发酵液浓度损失控制方法为用糖化的煮沸终了浓度，写入发酵液浓度跟踪表计算时间，按计算出的时间执行顶水操作（）

A.核查糖化辅料的分装和添加：硫酸锌、煮沸锅石膏/氯化钙

B.核查生产过程中无出现偏离：糖化并醪结束的温度、糖化休止温度、糖化休止时间、冷麦汁温度

C.核查粉碎机辊间距无偏离、糖糊化锅搅拌速度无偏离

D.回顾和核查变化点前后麦芽指标（例如糖化力，库值，PYF等）应在工艺标准范围内

A.回顾原料投料量、头道麦汁浓度麦汁、初沸浓度应符合工艺要求

B.回顾供给蒸汽压力、各阶段蒸汽流量、当锅蒸汽累计量应符合工艺要求

C.煮沸锅满锅液位或者体积应符合工艺要求

D.煮沸过程中检查洗球及空锅后蒸汽加热器、加热夹套无滴漏或漏水，加热器效率正常

A.投料、糖化岗位：大米总水量、麦芽总水量、浸麦水温度、糊化周期、糖化周期、蛋白休止温度、糖化休止温度

B.过滤、煮沸岗位：回流浊度、过滤周期、麦汁换热周期、煮沸蒸发率、煮沸周期、沸终麦汁浓度、煮沸锅出料时间

C.冷却岗位：冷却薄板清洗温度、时间、电导率、流速、麦汁静止时间、麦汁冷却温度、冷却周期、糖化总周期、麦汁热时间

某糖化车间煮沸锅满锅量为68KL，满锅麦汁浓度8.8°P，煮沸90min，煮沸强度为6%（h），问煮沸后定型麦汁产量和浓度为多少？

A.经蒸馏

B.不经蒸馏

C.加热煮沸

D.过滤

A.经蒸馏

B. 不经蒸馏

C. 加热煮沸

D. 过滤

A.糊化锅

B.糖化锅

C.煮沸锅

D.过滤槽

E.回旋沉淀槽