下面哪些传感器不可以监测切削过程中机床结构产生的振动，通过分析振动可以监测到掉刀、刀具破坏、工件超差、机械碰撞和严重的过程故障。（)

A.刀具装夹不准确而形成的误差

B.机床的几何精度方面的误差

C.机床-刀具-工件系统的振动、发热和运动不平衡

D.刀具和工件表面间的摩擦、切屑分离时表面层的塑性变形及工艺系统的高频振动

A.镗刀几何参数的选择

B.刀具装夹位置及其准确性

C.刀杆装夹的准确性

D.刀杆回转轴线与夹具位置的准确性

E.清除切削过程小的振动

F.防止工件在夹紧过程中的变形

A.A. 刚性好、变形小，切削时不易产生振动

B.B. 刚性差，但差形小，切削时不易产生振动

C.C. 刚性好，但变形大，切削时不易产生振动

D.D. 强度大、塑性差，振动小

A.加工方法复杂

B.生产效率与生产规模相关

C.成形精度差

D.切削时容易产生振动

A.转动的机床零件

B.机床附近的振动源

C.在加工过程中切削力的变化

A.切削热

B.夹紧力

C.切削力

D.刀具刚度

A.刀具损坏

B.工件松动

C.切削振动

D.无法夹紧

A.切屑

B.工件

C.刀具

D.机床

A.产生工件变形

B.加大镗削内应力

C.引起振动

D.切削力加大