工艺冷凝液缓冲槽中含己过高的原因是（)。

A.蒸发夹带

B.蒸发进料浓度不合格

C.闪蒸汽液分离器顶部气相含己高

D.工艺水含己高

A.反萃取顶部苯中含己高

B.己内酰胺萃取残液含己高

C.成品消光值高

D.蒸发出料浓度低

A.工艺冷凝液与苯己配比不当

B.工艺冷凝液含己高

C.脉冲振幅太大

D.脉冲振幅太小

A.蒸发一段出料浓度高

B.蒸发系统夹带更加严重

C.反萃取出苯含己高

D.工艺冷凝液电导高

A.苯罐水洗

B.调小脉冲振幅

C.将含己高的工艺冷凝液槽置换

D.调大脉冲振幅

A.苯罐

B.苯己罐

C.粗己缓冲槽

D.冷凝液汽提塔

A.残液含己越低越好

B.残液中含己是本装置己内酰胺流失的主要渠道之一

C.残液含己高将加大冷凝液汽提塔的分离负荷

D.残液含己受塔底苯进料质量的影响

A.苯己溶液

B.己内酰胺水溶液

C.工艺冷凝液

D.一次水

A.冷凝液汽提塔

B.粗己缓冲槽

C.苯己罐

D.苯罐

A.适当缩短离交清洗的时间

B.平衡负荷，减少工艺冷凝液槽补水

C.将工艺冷凝液槽液位控制高一些，尽量不往己水槽转水

D.提高反萃出料浓度，减少蒸发蒸出水量