蒸发系统工艺冷凝液含己高可导致（)。

A.蒸发夹带

B.蒸发进料浓度不合格

C.闪蒸汽液分离器顶部气相含己高

D.工艺水含己高

A.反萃取工艺冷凝液进料含己高

B.蒸发气相夹带己内酰胺

C.己水缓冲槽向工艺冷凝液槽转料

D.补加的工艺水中含己高

A.适当缩短离交清洗的时间

B.平衡负荷，减少工艺冷凝液槽补水

C.将工艺冷凝液槽液位控制高一些，尽量不往己水槽转水

D.提高反萃出料浓度，减少蒸发蒸出水量

A.工艺冷凝液与苯己配比不当

B.工艺冷凝液含己高

C.脉冲振幅太大

D.脉冲振幅太小

A.反萃取顶部苯中含己高

B.己内酰胺萃取残液含己高

C.成品消光值高

D.蒸发出料浓度低

A.硫铵流失过多

B.苯消耗大

C.己内酰胺苯萃取出料苯己浓度高

D.己内酰胺苯萃取残液含己高

A.己内酰胺萃取塔残液含己高

B.苯贮槽中苯的含己高

C.反萃开车时短时间出苯含己高

D.反萃出苯长时间含己高

A.苯罐水洗

B.调小脉冲振幅

C.将含己高的工艺冷凝液槽置换

D.调大脉冲振幅

A.进料配比低

B.进料配比高

C.苯中含己高

D.萃取温度高