《生产SOP》包括糖化所有设备巡检要求（）

A.糖化设备检查频次为生产时1次/天

B.糖化设备检查部位包括原料输送系统、粉碎机至薄板冷却出口、CIP系统、水系统

C.糖化设备检查标准包括看：阀门、管道无跑冒滴漏，设备无漏油；听：泵无声响、管道无水锤声响

D.出现问题计量在《糖化生产过程checklist》中，并在日会、周会上进行回顾

B．水糖化执行步骤：按正常生产程序打水测试，确认所有程序、阀门、泵正常运行，水糖化使用水量要求：满足加热器测试

A.岗位操作SOP

B.设备工程师的口头要求

C.零星故障处理SOP

A.应该涵盖GLP实验室运行管理及实验工作的所有方面

B.内容要符合GLP要求，依据充分、准确，可操作性强

C.SOP的制定、批准、发放、修订必须有明确、规范的要求

D.SOP原始文件应归档，副本分发至QAU及工作相关现场

E.失效的SOP原始文件归档保存，所有副本及时销毁

A.工具齐全

B.主要工具

C.一件工具

D.三件以上工具

A、设备外观检查(包含电源、风扇、状态灯等)

B、机房巡检

C、设备运行状态检查

D、进行扫描测试

E、巡检报告输出

A.糖化走水的触发条件、执行步骤、水量要求

B.走水测试工艺条件：每次开班；走水测试执行步骤：主要运行物流输送路线上的阀门和泵，对管路进行封水操作，对沉淀槽出水检测PH

C.水糖化使用水量要求：至少满足设备、管道内的残留物顶干净，并铺满管道的要求（按CIP工艺水量执行要求）

D.有《糖化开班检查清单》，包含走水测试操作记录，走水后检测PH与热水罐偏差＜0

A.人员安定

B.设备安定

C.物料安定

D.工装夹具安定