油浆泵抽空的原因有（)。

A.油浆性质变差

B.分馏塔底温度过高

C.油浆停留时间过长

D.油浆在管线内流速过低

A.打开消防汽幕

B.通知配电停油浆泵

C.关闭油浆泵抽出口阀门

D.关闭油浆与中段换热器入口阀门

A.停油浆蒸汽发生器取热

B.增加油浆与其它换热器取热

C.增加回炼油返塔量

D.严防分馏塔底温度过高

A.联系反应岗位降量或提高反应深度

B.加大油浆外甩量

C.减少塔底循环取热量

D.可适当提高塔顶温度

A.塔底温度升高

B.塔底液位下降

C.塔底温度下降

D.塔底液位升高

A.关小泵出口阀，保持低流量运行，当压力上升时逐渐开出口阀，恢复正常操作

B.切换备用泵运行，检查清洗抽空泵的入口过滤器及入口管线是否堵塞，检查塔底液位是否正常

C.平衡好塔液位

D.如果产品质量受影响，通知调度产品改不合格线

A.磨损设备

B.易造成油浆系统结焦

C.增加分馏塔负荷

D.增加催化剂跑损

A.现场液位计

B.仪表显示

C.塔底泵入口阀后压力表读数

D.塔底泵出口压力表

A.减二线液位偏低

B.泵叶轮损坏

C.泵入口过滤器堵塞

D.泵出口阀开度过小

A.反应旋分器工况

B.反应汽提蒸汽量大小

C.沉降器压力波动

D.油浆外甩量