分馏塔底液位过高应如何处理（)。

A.停油浆蒸汽发生器取热

B.增加油浆与其它换热器取热

C.增加回炼油返塔量

D.严防分馏塔底温度过高

A.塔底温度升高

B.塔底液位下降

C.塔底温度下降

D.塔底液位升高

A.分馏塔底对流进料流量变化

B.分馏塔底反应油气进料流量变化

C.分馏塔底泵出口流量变化

D.分馏塔底循环油泵出口流量变化

A.反应旋分器工况

B.反应汽提蒸汽量大小

C.沉降器压力波动

D.油浆外甩量

A.降低回流罐液位

B.增大塔顶回流罐顶排火炬量

C.控好进料量

D.控稳塔底液位

A.油浆泵入口催剂堵塞

B.分馏塔底液位过低

C.油浆组份过轻

D.扫线蒸汽窜入

A.立即降低塔底热源，加大塔顶回流和空冷，控制住塔顶压力，联系调度酸性气改火炬

B.塔底液位手动控制，防止泵抽空

C.富液闪蒸罐尽量降低温度，提高压力

D.整个系统排烃，加消泡剂

A.油浆性质变差

B.分馏塔底温度过高

C.油浆停留时间过长

D.油浆在管线内流速过低

A.提高补碱量

B.减小水洗段补水

C.减小各段碱循环量

D.开大塔釜液位控制阀旁通

A.开工垫油时，考虑到升温后塔板上需要一定的藏量，最好将塔底液面灌满

B.控制高液位，可避免塔底泵抽空，尽量维持高液位操作

C.液面太低，则易使塔底泵抽空

D.液位控制只关系装置物料的平衡，不会影响装置其他部分的操作