题目
A.负荷调节前后,温度优化控制器与模型预测控制器的无扰动切换
B.阳极液出口开停泵前后,优化控制器与模型预测控制器的无扰动切换
C.安全范围内,槽温最大化,从而实现电解效率最大化优化
D.脱氯塔前后pH值稳定控制、降低酸与碱的消耗
E.淡盐水出口游离氯含量的稳定控制
第1题
A.脱乙烷塔控制器(策略)
B.脱甲烷塔控制器(策略)
C.高压脱丙烷塔控制器(策略)
D.裂解炉负荷分配与自动提降控制
E.COT温度稳定与支路平衡优化控制
第4题
A.克服了进料负荷、蒸汽管网压力波动对各塔温度分布的干扰,有效保证各塔分离效果
B.对各塔之间的物料平衡问题进行了有效协调,降低了前塔采出波动对后续塔系的干扰
C.利用进反应器主蒸汽量保证反应系统水油比稳定
D.在各塔稳定控制的基础上,引入了各塔主要质量指标作为约束,优化塔回流比,降低操作能耗
E.实现了苯塔、乙苯塔、多乙苯塔、丙苯塔的平稳控制
第5题
A.在稳定脱氰塔塔压的基础上,稳定稳定精馏段灵敏板温度及塔段温度分布,保证分离效果,最大化地分离出氢氰酸
B.通过多变量预测控制的将pH值控制在最佳水平,解决pH控制的非线性和大滞后问题,从而减少丙烯腈损失
C.综合考虑回收塔富水进料、水相返回量以及多种干扰因素,通过调节蒸汽量,有效控制灵敏板温度稳定,保证温度分布、提高分离效果
D.稳定成品塔的温度和压力,在此基础上提高分离效果,减少丙烯腈的损失
E.优化换热网络,将有关换热器、蒸发器整体考虑,提高系统的吸收
第8题
A.烷基化反应器升降负荷以及各床层进料分配问题
B.随着烷基化转移反应催化剂的失活,入口温度优化调整问题
C.精馏塔的能量、物料平衡控制,以及塔系前后物料的平衡问题
D.脱氢反应单元蒸汽过热炉的平稳控制问题
E.精馏塔精密质量控制问题
第10题
A.目前负荷调节为全人工手动操作。负荷调节过程中,操作强度大、操作一致性、稳定性和安全性难以保证,从而影响到电解槽膜质量、烧碱产量,甚至联锁停车
B.常规控制系统缺乏对环己酮装置生产负荷、产品质量和过程参数的综合分析与判断,无法做到及时并合理的优化过程参数,使之与产品质量和生产负荷更好的匹配
C.电解槽碱液浓度因受负荷、进料组分等影响,在电流升降或者进料组分发生改变时,操作人员不能及时有效调整,导致电解槽碱液浓度不稳定,影响产品质量
D.加氢系统中混合氢流量有时候变化快,导致苯氢比不匹配,从而造成加氢反应的波动,以致影响后续工序的稳定
E.精制系统工艺复杂,前后各塔之间关联非常紧密,相互影响比较严重,而操作人员的反应时间、抗疲劳和抗干扰能力都存在一定的局限性,导致装置的工艺参数波动较大
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