《管口垫圈COP清洗OPL》包含哪些操作步骤（）

A．容器垫圈清理频次标准：①砂滤罐、碳滤罐、碳滤水罐，纯水罐人孔垫圈：至少1次/年，如水罐微生物持续超标，无法找到原因，需拆洗人孔垫圈，开罐操作时，需拆洗人孔垫圈；②保安过滤器等出入口垫圈：至少1次/季度，与PM计划一致

B．人孔垫圈COP清理步骤包含：水洗，碱刷、水洗、消毒剂泡洗

C．人孔垫圈COP清洗步骤：①拆洗垫圈检查，干净、有弹性，无老化，无破损，否则进行更换；②垫圈用水冲洗后，用碱液刷洗，自来水冲干净后，在300~600ppm的消毒剂中泡30分钟；③新垫圈使用前先用自来水冲洗干净，用消毒剂泡30分钟后更换；④安装完毕后打水试漏，确认无滴漏

D．《动力车间COP清洗排期》表识别出的所有人口垫圈并排期；包含人孔垫圈的清理时间、清洗前后照片

A.罐顶总成清理操作：包含锥底垫圈和阀门清洗

B.罐锥底清理操作：包含安全阀、真空阀、洗涤管接口、法兰盖、所有垫圈清洗，检查洗球或洗罐器无堵塞

C.罐内壁检查操作：用强光手电筒照射罐内壁，检查内壁涂层T541无破损、无起泡、无脱落

D.清理结束操作：恢复安装后，备压试漏

A.清洗前准备操作：包含循环升温和配碱操作

B.热水预冲洗操作：包含热水冲洗操作和死角排放清洗操作

C.泡洗操作：包含碱顶水、碱洗、水顶碱、热水清洗操作，包含死角排放清洗操作

D.最后清洗水PH检测操作：碱洗后，热水清洗结束前5min，到CIP回管排污阀取样测PH，如测试PH与热水罐PH偏差＞0.5，则继续冲洗至合格

E.清洗后排空操作：PH合格后停止清洗程序，到现场开启排污阀进行排空，确认无清洗水流出后关闭排污阀

A.所有需要COP点位

B.工具

C.操作

D.验证、检查等操作步骤

A．发酵每个区域的CO2背压管清洗要求：每季度至少碱泡洗1次，且2次碱洗时间间隔不大于100天；如果气体品评口感不合格至少每月碱泡洗1次，且且1次碱洗时间间隔不大于100天

B．发酵每个区域CO2背压管碱洗步骤标准：包含预冲洗、碱顶水、碱洗、水顶碱、热水清洗

C．查看发酵每个区域CO2背压管四要素标准：包含碱浓度、出口温度、泡洗时间、打出压力标准

D．最后清洗水PH检测操作、清洗后排空操作

各种清洗系统至少都应包含：();();()三个步骤

A.砂滤罐清洗频次：根据碳滤CIP定砂滤清洗频次

B.砂滤罐清洗步骤包含：水反洗、排水、空气洗、反洗、静置、排空、正洗步骤

C.《砂滤罐清洗SOP》清洗前准备操作标准包含：①查看cip清洗排期表，确认清洗工艺；②停止待清洗的砂碳滤出水阀

D.《砂滤罐清洗SOP》清洗过程操作工作包含：①水洗流速，水洗时间；②检测SDI值符合PTS标准（SDI值标准）

A．跨接管清洗频次标准：每次从管板上拆下

B．跨接管清洗步骤：用清水冲洗管口、内壁后放入消毒池浸泡

C．跨接管清洗要求：①使用完毕后必须在30分钟内取下来进行浸泡；②取下垫圈，使用自来水将内壁冲洗干净；③使用浸泡在消毒液中的刷子来涮洗跨接管与啤酒接触面，并清除残留污垢，如毛刷变形或变色，立即更换

D．跨接管定置标准：按定置标准放入消毒池，跨管管口朝上完全浸泡（管口不允许朝下放置，避免空气残）

A.动力设备COP清洁工具：百洁布、抹布、水桶、毛刷

B.COP清洗工具定置应做好标识，与非食品接触卫生工具分开存放，有COP工具存放专区

C.OP清洗工具每次使用后，应清理干净，再放回定置处

D.COP清洗工具要求不选择伤害设备表面的工具，例如钢丝球，钢丝刷

A.车间自行制定《生产操作OPL编写计划》，要求到期完成率必须≥90%

B.车间生产操作OPL直接引用总部对应任务的OPL案例文件内容，关键步骤应保持一致

C.车间自行制定《生产操作OPL编写计划》，要求到期完成率必须≥60%

D.在参照总部模板基础上，如现场设备或工具不一致，可以内化配图和操作细节描述