下面那一项不是镀锌线连续退火炉的作用：（)

B、在生产作业时,带钢首先经过脱脂槽碱洗去脂,然后用盐酸清洗表面的氧化铁皮,再经过水洗和烘干后进入退火炉。带钢在退火炉内被煤气火焰直接加热。加热时,严格控制煤气与助燃空气的比例,在不完全燃烧的状态下,其目的是保持炉内气氛处于还原状态,使钢板不再氧化。若使用未退火的冷轧板为原板时,炉温最高可达1000～1300℃,从而使带钢被加热到再结晶温度。此后带钢在含氢15%以下的保护气氛下冷却到接近镀锌温度,经过与环境空气隔离的通道进入锌液。当使用已经退火的冷轧板卷镀锌时,退火炉只起预热钢板的作用。在炉内只需加热到510℃左右。

C、赛拉斯法采用的机组设备布置紧凑,加热炉投资费用较低,生产速度较快,产量可达50t/h,但是生产工艺比较复杂,特别是炉内温度较高,停车时容易出现烧断带钢的现象,所以应用并不普遍。

D、A+B+C

A.10

B.12

C.14

A.随意控制带钢进入锌锅温度及锌液温度

B.严格控制带钢速度

C.随意控制原料表面粗糙度

A.15

B.20

C.25

A.测温纸

B.辐射管

C.高温辐射计

A.不一致

B.无关联

C.一致

A.大于280

B.240-280

C.小于240

A.10mg/m2

B.20mg/m2

C.15mg/m2

A.A. 带钢边缘控制

B.B. 带钢中心位置控制

C.C. 宽光束带钢纠偏

B、予热区：该区不设烧咀，设有空气通入喷咀，利用烧咀区燃烧剩余的可燃气体与炉气中通入的空气形成二次燃烧，故此，该区域是利用废气温度和二次燃烧产生的温度加热带钢

C、直接加热区：设有BSI烧咀30个，并配管30个带火燃监测器的点火烧咀，分四个区进行控制，对带钢进行火燃直接加热。

D、A+B+C