图5-4所示为齿条切制渐开线直齿圆柱齿轮.（1)作图1:1测量计算出该齿轮基圆大小;（2)由图1:1测量

A.基圆

B.齿顶圆

C.分度圆

用标准齿条刀具切制直齿轮,已知齿轮参数z=35,=1, a=20°.欲使齿轮齿廓的渐开线起始点在基圆上,试问是否需要变位？如需变位,其变位系数应取多少？

A.基圆

B.齿顶圆

C.分度圆

D.齿根圆

图A-21所示为一对作标准安装的渐开线标准直齿圆柱齿轮的啮合区间图。问：

(1) 用图解法求解时，实际啮合线的长度(即B₁、B₂点在理论啮合线上的位置)是如何确定的？

(2) 这对齿轮传动的重合度ε、啮合角α'是多少？

(3) 若安装时的实际中心距大于标准中心距，其重合度ε和啮合角α'将如何变化(变大还是变小)？

(1)作出啮合时齿轮的分度圆和齿条的分度线;

(2)作出齿轮的齿顶圆和齿顶线;

(3)作出齿轮的基圆;

(4)作出齿轮与齿条传动的啮合线;

(5)作出其啮合节点;

(6)作出真实啮合线段B₁B₂;

(7)作出齿条齿廓上的工作段(参与啮合的一段齿廓);

(8)作出用齿条形刀具切制该齿轮时,为保证不根切,齿条刀具的最小变位距离xm.

图4-3-3所示为一对作标准安装的渐开线标准直齿圆柱齿轮的啮合区间图。问：

(1)用图解法求解时，实际啮合线的长度(即B₁、B₂点在理论啮合线上的位置)是如何确定的？

(2)这对齿轮传动的重合度、啮合角是多少？

(3)若安装时的实际中心距大于标准中心距，其重合度和啮合角将如何变化(变大还是变小)？

图所示为直齿锥齿轮传动，齿轮1为主动轮，转速n₁=970r/min，齿数z₁=20，z₂=60，大端模数m=4mm，齿宽b=38mm，输入功率P₁=9kw，齿轮2转向如图，试求齿轮1的转向及作用在啮合点处各力的大小与方向。

图(a)所示减速系统由直齿圆锥齿轮、斜齿圆柱齿轮传动所组成。试按作用在同一轴上的两啮合分力方向相反的要求，确定并标注：

(1)两个斜齿圆柱齿轮的螺旋线方向；

(2)各轴转向；

(3)齿轮2所受各啮合分力的方向。

图5-3所示为一对作标准安装的渐开线标准直齿圆柱齿轮的啮合区间图.问:

(1)用图解法求解时,实际啮合线的长度(即B₁、B₂点在理论啮合线上的位置)是如何确定的？

(2)这对齿轮传动的重合度、啮合角a'是多少？

(3)若安装时的实际中心距大于标准中心距,其重合度 和啮合角a'将如何变化(变大还是变小)？

在图3-9所示的二级斜齿圆柱齿轮减速器中，已知：高速级齿轮z₁＝21，z₂＝52，m_nⅠ＝3mm，β_Ⅰ＝12°7'43"；低速级齿轮z₃＝27，z₄＝54，m_nⅡ=5mm，β_Ⅱ＝10°34'37"；输入功率P₁＝10kW，n₁＝1450r/rain。齿轮啮合效率η₁＝0.98，滚动轴承效率η₂=0.99。试求：