一卧式列管冷凝器，换热钢管直径为φ25mm×2mm，管长为3m。17℃的水以0.7m·s－1的流速从管内流过，出口温度为37℃。温

到37℃。流量为1．25kg／s、温度为72℃烃的饱和蒸气在管外冷凝成同温度的液体。烃蒸气的冷凝潜热为315kJ／kg。已测得：蒸气冷凝传热系数α0=800W／(m2.℃)，管内侧热阻为外侧的40％，污垢热阻又为管内侧热阻的70％，试核算：(1)换热器每程提供的传热面积(外表面为基准)；(2)换热管的总根数；(3)换热器的管程数[计算时可忽略管壁热阻及热损失，水的比热容为4．18kJ／(kg.℃)]。

为1.5kg/s，由80℃冷却到30℃。冷却水在管外和苯垦逆流流动。水进口温度为20℃，出口温度为50℃。已知水侧和苯侧的对流表面传热系数分别为1700W(m²•℃)和900W(m²•℃)，苯的平均比定压热容为1.9kJ/(kg•℃)，钢的热传导系数为45W(m•℃)，污垢热阻和换热器的热损失忽略不计。试求：

(1)所需的传热速率为多少？

(2)传热平均温差为多少？

(3)该操作条件下换热器的总传热系数为多少？

(4)该列管换热器换热管子数为多少？

一列管冷凝器，换热管规格为=25mm×2.5mm，其有效长度为3.0m。冷却剂以0.7m/s的流速在管内硫过，其温度由20℃升至50℃。流量为5000kg/h、温度为75℃的饱和有机蒸气在壳程冷凝为同温度的液体后排出，冷凝潜热为310kJ/kg。已测得蒸气冷凝给热系数为800W/(m²·℃)，冷却剂侧的对流给热系数为2500W/(m²·℃)，冷却剂侧的污垢热阻可取为5.5×10^-4(m²·℃)/W，蒸气侧的污垢热阻和管壁热阻忽略不计。试计算该换热器的传热面积，并确定该换热器中换热管的总根数及管程数。已知冷却剂的比热容为2.5kJ/(kg·℃)，密度为860kg/m³。

已知:在附图所示的立式氨冷凝器的换热过程中，冷却水膜与璧面间的换热规律可近似地表示为，其中为单位圆周长度的质最流量，而氨侧凝结换热的表面传热系数可表示为h0=C12q-1/3对于直径为51mm,厚3mm的光滑洁净的钢管，试验测得下表所列数据。(表见课本习题)

求:试用图解法确定系数及指数n

其中h1么为由上往下第1排管子的凝结换热表面传热系数。这里假定n根管子的壁温相同。今有一台由直径力20mm的管束所组成的卧式冷凝器，管子成叉排布置。在同一竖排内的平均管排数为20,管璧温度为15℃，凝结压力为 4.5×103Pa，试估算纯净水蒸汽凝结时管束的平均表面传热系数。

A.凉水塔

B.喷洒式冷却塔

C.混合式冷凝器

D.列管换热器

已知:要设计一台卧式冷凝器去凝结50℃的饱和水蒸气，以获得800kg/h 的凝结量，可供给大的冷却水量为20kg/s,初温为20℃.已知有一-些外径为20mm、壁厚2mm的黄铜管，每根长为2m。假设管壁的热阻可以不计，冷却水在管内流动，总的污垢热阻取为0.0003m2·K/W (按黄铜管内表面积计算),冷却水侧为一程，估算凝结换热的表面传热系数时可假定黄铜管按正方行排列。

求:所需的黄铜管数。

.5mm的钢管70根，每根长6m，管中心距为32mm，三角形排列。用圆缺形挡板(切去高度为直径的25%)，挡板间距为300mm。试求煤油的给热系数。已知定性温度下煤油的物性数据：c_p=2.60kJ/(kg•℃)，ρ=710kg/m³，μ=0.32mPa•s，λ=0.13W/(m•K)。

A.立式光管式

B.卧式光管式

C.套管式

D.沉浸式