编写下图所示零件精加工程序。进给速度50mm/min，主轴转速700r/min。毛坯外径Φ100mm，卡盘爪外伸长度135mm。

加工如下图所示板形零件的外轮廓，起刀点为A，走刀路线为B-C-D-E-F-G，最后返回A点。板的厚度为10mm，刀具直径为20mm，进给速度为100mm/min，主轴转速为300r/min。编制该零件的加工程序。

编写使用刀具补偿加工如下图所示工件的精加工程序，毛坯直接为50mm。

编出下图所示工件的加工程序。要求：毛坯为Φ70*120mm的棒料，零件加工完毕要求切断，试编写零件的加工程序。可选用车刀：T01（外圆粗、精加工车刀）、T03（4mm刀头宽的切断刀）、T04（60°外螺纹车刀）。

在数控车床上精加工图示零件的外轮廓(不含端面)，Φ44的外圆不加工，请编制加工程序。

要求：(1)在给定工件坐标系内采用绝对坐标编程和直径编程

(2)图示刀具位置为程序的起点和终点。切入点在倒角2×45°的延长线上，其Z坐标值为84

(3)进给速度50mm/min，主轴转速700r/min

编出下图所示工件的加工程序。要求：毛坯为Φ50的棒料，先用外圆粗车刀T01粗车（G71），再进行精加工（G70），最后用T03（4mm宽切断刀）切断。