甲公司是一家机械加工企业，产品生产需要某种材料，年需求量为720吨（一年按360天计算）。该公司材料采购实行供应商招标制度，年初选定供应商并确定材料价格，供应商根据甲公司指令发货，运输费由甲公司承担。目前有两个供应商方案可供选择，相关资料如下： 方案一：选择A供应商，材料价格为每吨3000元。每吨运费100元，每次订货还需支付返空、路桥等固定运费500元。材料集中到货，正常情况下从订货至到货需要10天，正常到货的概率为50%，延迟1天到货的概率为30%，延迟2天到货的概率为20%，当材料缺货时，每吨缺货成本为50元。如果设置保险储备，以一天的材料消耗量为最小单位。材料单位储存成本为200元/年。 方案二：选择当地B供应商，材料价格为每吨3300元，每吨运费20元，每次订货需要支付固定运费100元。材料在甲公司指令发出当天即可送达，但每日最大送货量为10吨。材料单位储存成本为200元/年。 要求： （1）计算方案一的经济订货量；分别计算不同保险储备量的相关总成本，并确定最合理的保险储备量，

A.3.89

B.4.67

C.2.62

D.4.28

A.1.18

B.1.25

C.1.33

D.1.66

A.借：生产成本——A产品　　　　　　　 25 000 ——B产品　　　　　　　 15 000 制造费用　　　　　　　　　　　 　 8 000 管理费用　　　　　　　　　　　 　 2 000 　贷：原材料——甲材料　　　　　　　　　　50 000

B.借：生产成本——A产品　　　　　　　 25 000 ——B产品　　　　　　　 15 000 制造费用　　　　　　　　　　　 　10 000 　贷：原材料——甲材料　　　　　　　　　　50 000

C.借：生产成本——A产品　　　　　　　 25 000 ——B产品　　　　　　　 15 000 管理费用　　　　　　　　　　　 　10 000 　贷：原材料——甲材料　　　　　　　　　　50 000

D.借：原材料——甲材料　　　　　　　　50 000 　贷：生产成本——A产品　　　　　　　 25 000 ——B产品　　　　　　　 15 000 制造费用　　　　　　　　　　　 　 8 000 管理费用

A.145000

B.150000

C.153000

D.155000