冷却时间的长短应以脱模时塑件不引起变形为原则。冷却时间过长，会延长生产周期，降低生产效率；冷却时间过短，塑件易产生变形等缺陷。

5.壁厚越大，需要的冷却时间越长，通常冷却时间与制品厚度的平方成正比。 根据需要可在型腔的需要加快散热的部位，选用导热系数大的材料如铍青铜作为镶件。（）

14. 压缩模塑生产周期长，效率低，不容易压制形状复杂、壁厚相差比较大的塑件。

2.塑料成型模具成型零件的制造公差约为塑件总公差△的（），成型零件的最大磨损量，对于中小型塑件取（）；对于大型塑件则取（）。

5.成型零件的磨损主要是因为塑件与成型零件在脱模过程中的相对摩擦及熔体冲模过程中的冲刷。（）

3. 成型薄壁、深腔类塑件或者表面不允许有推杆痕迹的塑件，应选有推件板的模架。（）

将钢件加热到A1以下某一温度，保温、冷却，称为回火。

1. 定模推出机构是用于开模后塑件留在定模，使塑件与定模分类的机构。（）

间歇过滤机在计算生产能力时，应以整个操作周期为基准。操作周期T为过滤时间和洗涤时间之和（）

15. 压缩模塑不适合于压制带有精细和易断嵌件的塑件。

母件的需求时间决定子件的出产时间