题目
A.查看动力视镜清理频次容器视镜至少1次/年;管道视镜至少1次/半年
B.视镜识别:包含所有砂罐试镜、碳罐视镜、保安过滤器视镜、管道试镜
C.视镜清洗过程检查要求:①视镜完好,无裂缝、无堆积/酒石、无过度的变色;②密封垫应完好,无破损、无老化、无霉斑等现象;③出现不合格现象通知维修进行更换
D.视镜清洗方法:使用软毛刷和抹布沾清水清洗,避免视镜磨花,清理点包含镜片内外面及四周、卡槽密封圈、卡槽内外侧、扪盖内外侧,清洗干净后喷洒消毒剂
第1题
B.识别所有在用取样阀:碳滤水罐取样阀、纯水罐取样阀、保安过滤器出口取样阀(卫生型)、紫外杀菌器取样阀
C.查看取样阀清理步骤:①用清水刷洗取样口阀腔、螺口及取样帽,喷洒消毒水;②用清水刷洗拆出来的阀芯,如无法清除污垢,用碱液刷洗,并用水冲洗干净,喷洒消毒水
D.《动力车间COP清洗排期》表:识别出的所有取样阀,并进行清理排期;5.2查看《动力车间COP清洗记录》表:抽查1个
E.取样阀COP清理记录,应有清理时间、COP前后水印照片
第3题
A.罐顶总成清理操作:包含锥底垫圈和阀门清洗
B.罐锥底清理操作:包含安全阀、真空阀、洗涤管接口、法兰盖、所有垫圈清洗,检查洗球或洗罐器无堵塞
C.罐内壁检查操作:用强光手电筒照射罐内壁,检查内壁涂层T541无破损、无起泡、无脱落
D.清理结束操作:恢复安装后,备压试漏
第5题
A.车间自行制定《生产操作OPL编写计划》,要求到期完成率必须≥90%
B.车间生产操作OPL直接引用总部对应任务的OPL案例文件内容,关键步骤应保持一致
C.车间自行制定《生产操作OPL编写计划》,要求到期完成率必须≥60%
D.在参照总部模板基础上,如现场设备或工具不一致,可以内化配图和操作细节描述
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