尾煤灰分偏低的原因（）。

A.浮选入料浓度过大

B.浮选药剂添加量不足

C.给料量太大，超过浮选机能力

D.液面太低，泡沫不能及时刮出

A.给料量过大，造成泡沫后串

B.充气搅拌能力不足，煤粒浮不起来

C.液面太低，泡沫不能及时刮出

D.入料煤浆浓度过大，低灰煤泥和高灰杂质不能有效分离

A.偏高

B.不变

C.偏低

A.浮选入料浓度过大

B.入料性质发生变化，没有及时调整操作

C.给料量太大，浮选时间太短

D.液面太高、泡沫层薄且不稳定，甚至刮泡时将煤浆刮出

A.入料中细粒、超细粒较多

B.浮选矿浆浓度过低

C.给料量过大，浮选时间不足

D.药剂量不足或油比不合适

A.给料量过小，泡沫层积压，导致泡沫变粘，细泥污染精煤

B.浮选人料浓度过大，精煤受到细粒污染

C.给料量过大，液面高，刮泡时泼水或搅拌时有溢流跑出

D.充气搅拌不足

A.燃烧器煤粉分配不均匀，引起局部缺风

B.煤质发生变化灰熔点温度过高，造成渣口流渣不畅或不流渣，投油不及时

C.灰分含量过大，给煤量过小使渣室热负荷过低

D.备用渣室积渣过多，切换渣室后渣量过大

E.渣井泛汽管路堵塞，造成泛气温度过低，流渣不畅

A.排料闸门不严，尤其是末室闸门漏矿

B.浮选入料浓度过大，煤浆中煤粒未得到较好的分选

C.后段加药少，油比不合适，起泡剂多而捕收剂少

D.浮选入料粒度控制不严，超过浮选上限

E.浮选用稀释水含杂质多、浓度高