降低冲裁力的方式主要有()。

B、采用斜刃口冲裁，为了获得平整的零件，落料时凸模应为平刃，将凹模作成斜刃，冲孔时则凹模应为平刃，凸模为斜刃

C、斜刃应当对称布置，以免冲裁时模具承受单向侧压力而发生偏移，啃伤刃口

D、斜刃冲裁的优点是压力机可以在柔和条件下工作，冲裁件很大时，降力显著

E、斜刃冲裁的缺点是模具制造复杂，刃口易磨损，修模困难，冲裁件不够平整，不适用于冲裁外形复杂的冲件，因此在一般情况下尽量不用，只适用于大型冲裁件或厚板冲裁

F、斜刃冲裁省力，但是不省功

A.压力均匀

B.模具寿命

C.断面质量

D.尺寸精度

E.冲裁力

A、弹性变形阶段

B、塑性变形阶段

C、断裂阶段

A.增大冲裁刃口间隙

B.减小冲裁刃口间隙

C.增大导向柱间隙

D.减小导向柱间隙

A.冲裁间隙太小

B.冲裁间隙太大

C.冲裁间隙不均匀

D.刃口不锋利

A.竖边端部破裂

B.竖边尺寸超差

C.竖边翘曲

D.竖边转角破裂

E.冲裁力

A.减小

B.不变

C.增大

A.普通冲裁;精密冲裁

B.一般冲裁;精密冲裁

C.精密冲裁;简单冲裁

D.复杂冲裁;简单冲裁

A.冲裁间隙是一个很重要的工艺参数

B.冲裁间隙对冲裁件的质量、冲裁力、模具寿命有很大影响

C.存在一个绝对合理的间隙值，能同时满足冲裁件断面质量最佳、尺寸精度最高、寿命最长、冲裁力最小等方面要求

D.在实际的生产中，间隙的选用主要考虑冲裁件断面质量和模具寿命这两个主要因素，它与生产成本和产品质量密切相关

A.推件力

B.顶件力

C.卸料力

D.冲裁力