额定参数停炉后,应通知汽机适当开启一、二级旁路稳定汽压（）

A.适当降低锅炉负荷稳定各项参数在正常范围

B.申请停炉

C.增加锅炉负荷，确保蒸汽流量满足汽机要求

D.停炉后吸风机维持运行抽走泄漏的蒸汽

A、停炉过程中必须严格按停机曲线进行，锅炉各参数应满足汽机的要求并严密监视汽水分离器及水箱;三、四级过热器出口联箱的壁温差及温降控制在允许范围内

B、停炉过程中必须满足锅炉负荷与主汽压力关系的要求

C、保持主汽压力及主汽温度稳定，逐渐减少磨煤机给煤量，同时降低机组负荷，降负荷速度≤4MW/min

D、负荷降至70%MCR时，应停止一台磨煤机运行负荷降至55%MCR时应停止一个渣室运行停磨煤机时应注意燃烧率不应有大的变化注意维持汽温汽压的稳定单渣室运行时应保持一台给水泵运行

E、当给水流量达160-170Kg/s时，开启35%给水调门适当关闭100%给水电动门，保证锅炉给水量和减温水压差在2.5MPa左右

A.根据负荷下降情况,立即切除部分燃烧器,防止锅炉超压

B.控制好汽温、水位,严禁开启向空排汽门或投入旁路系统

C.解列自动,手动调整好燃烧,燃烧不稳可投油助燃

D.如负荷降至30%以下,一、二级旁路不能投入时,应立即停炉,强启再热器出口安全门,开启再热器事故喷水,并通知汽机开机前再热蒸汽管道疏水

A.降低锅炉蒸发量后保持稳定运行

B.开大连续排污门，加强定期排污

C.开启集汽联箱疏水门，通知汽机开启主闸门前疏水门

D.通知化学对炉水加强分析

600MW机组启动时当锅炉升压至（)MPa，通知机组长最大限度地开启锅炉连排和定排，直至炉水澄清含

铁量小于()μg/L，热态冲洗结束，通知机组长锅炉可以升温升压至汽机冲转参数。

A.不用汇报,直接停炉

B.手拉紧急停炉开关,如不掉闸则立即停止两台送风机,停止向炉内输送一切燃料,关闭一次风门,如联锁动作,复位跳闸开关

C.解除各自动,关闭减温水总门及分门,严格监视汽压、汽温和水位的变化

D.联系汽机投入一、二级旁路10min,如旁路系统无法投入,则开启过热器、再热器和向空排汽10min

A、负荷降至70%MCR时，应停止一台磨煤机运行负荷降至55%MCR时应停止一个渣室运行停磨煤机时应注意燃烧率不应有大的变化注意维持汽温汽压的稳定单渣室运行时应保持一台给水泵运行

B、锅炉开始降参数，降压速度≤0.2MPa/min，降温速度≤2°C/min燃烧率保持不变，汽机逐渐开大高调门

C、在主汽压力达0.5MPa以前，关闭高压旁路关闭35%给水调门及前后电动门，停止循环泵及给水泵运行开启锅炉省煤器、排渣室、螺旋水冷壁、循环系统及过热器系统的疏水门，进行全炉放水

D、停止油枪运行时，关闭高压旁路关闭12米来、回油总门，停止炉前油循环

E、锅炉大小修时，停止仪用空压机运行

A、应根据机组负荷的下降情况，开启锅炉安全阀，维持机前压力稳定,以适应机组负荷的需要禁止用开大同步器的方法降低主蒸汽压力

B、维持燃烧锅炉燃烧稳定，适当停止部分磨煤机或降低给煤量，降低主蒸汽流量，燃烧不稳时可投油助燃，保持锅炉工况正常，注意监视主汽温度、主汽压力、炉膛负压、二次风压及氧量的变化情况

C、通知汽机投高旁，当负荷低于35%MCR时，应启动炉循环泵，采用循环方式运行

D、如安全阀拒动或起座后不回座，则应按安全阀的有关规定处理

E、汇报值长，查明原因，待故障排除后恢复正常运行方式