金属型铸造采用金属材料制作铸型，为保证铸件质量需要在工艺上常采取的措施包括（)。

A.金属型预热—喷涂料—炉料熔化—浇注

B.金属型预热—下芯—合型—浇注

C.下芯—金属型预热—浇注—冷却

D.冷却—开型—取出铸件—刷涂料

A.浇注时不需要对铸型抽真空

B.造型完成时解除真空

C.型腔内部无需喷刷涂料

D.型砂不需添加粘结剂

A.铸型速度过高时，可能出现“雨淋现象”

B.铸型转速较低时，铸件易出现疏松、夹渣等缺陷

C.铸型转速过高时，铸件可能产生纵向裂纹

D.铸型转速过高时，铸件产生成分偏析的可能性增大

A.有一定的黏度，便于喷涂

B.涂料干后不发生龟裂和脱落

C.高温时不会产生大量气体

D.涂料与金属液有良好的亲和力

A.工艺余量

B.工艺筋

C.辅助基准

D.工艺补正量

A.流动性较差的合金

B.缩孔倾向大的合金

C.吸气倾向大的合金

D.裂纹倾向大的合金

A.工艺余量

B.工艺筋

C.辅助基准

D.工艺补正量

A.木材构件喷刷防火涂料按设计图示以面积计算

B.金属构件刷防火涂料按构件单面外围面积计算

C.空花格、栏杆刷涂料按设计图示尺寸以双面面积计算

D.线条刷涂料按设计展开面积计算