卸氨时严密监视槽车压力，应保证槽车内残压不低于()MPa，且相关管道液氨或气氨不向大气排放。

卸氨管道液氨流速不宜超过（)/s，现场操作时应通过调节液氨槽车与液氨储罐压差来控制卸氨速度，通常维持液氨槽车压力大于液氨储罐压力（)Mpa左右。

卸氨压缩机是氨区重要设备，当卸液氨时抽取（)的氨气，经压缩机打到（)，在压力作用下，液氨从槽车流到液氨储罐。

A.吹管

B.管路连接

C.卸氨

D.软管拆卸

压管连接完毕后，加氨操作人员充氨0.30MPa，检查管道、接头无泄漏，如泄漏且无法消除，终止加氨。（）

槽车卸完后，槽车内剩余压力保持在（)Mpa。

卸氨时注意液氨储罐储量不大于（)%的罐体容积，禁止液氨罐超压、超装。卸氨后，应用便携式氨气检测仪对（)进行检测。

A．0.5

B．0.35

C．0.45

D．0.6

合成氨生产主要泄露介质为氨的泄漏。泄露主要原因有以下几点（);液氨、气氨管线泄漏;液氨装车管线及液氨槽车的泄漏。

A.氨罐泄漏

B.合成塔

氨制冷系统充氨试验时,试验压力的表压为()MPa。

A.0.2

B.0.3

C.0.1

A.氨气稀释槽

B.液氨储罐

C.气氨罐

D.废水池