冲头/芯子点检时要求表面无碰花、夹环安装位无毛刺，内腔无残留异物，表面光洁度均匀无砂孔，芯子的倒吹气孔要全部畅通（）

A.芯子、套筒

B.冲头、冷却芯

C.芯子、冷却芯

D.冲头、套筒

A.芯子、套筒

B.冲头、冷却芯

C.芯子、冷却芯

D.冲头、套筒

A.裂纹

B.缩孔

C.折叠

D.夹渣

A.橡胶轴承

B.环簧

C.缓冲器壳体

D.触发指示器

A.在安装完毕后，将余在下端的钢丝绳捆扎成圆盘并使之离开地面约200mm

B.及时清理附着在钢丝绳表面的涂料、水泥、胶粘剂或堵缝剂等污物

C.钢丝绳上绳夹处出现局部硬伤或疲劳破坏时，应及时截断该段绳头，然后按要求重新用绳夹固定

D.对于出现断丝但未达到报废标准的钢丝绳，应及时将其断丝头部插入绳

E.钢丝绳应符合GB/T5972-2016《起重机钢丝绳保养、维护、检验和报废》的规定，对达到报废标准的钢丝绳，应及时更换

A.人员上料点灯治具，两侧挡块硬材质，靠位撞击导致屏体碰伤→换为全包裹软挡块，同时调整预留空间\每班点检治具挡块包裹软挡块状况

B.工作台面异物造成GDS风险，人员取放片与治工具/设备干涉造成GDS风险→开班外观确认桌面 整洁无异物，吸球/吸笔表面无脏污异物，人员取放片轻拿轻放，注意磕碰、掉片

C.手臂吸嘴与屏体交接时吸嘴压入量过达导致屏体顶伤→制程切机 checklist定义要求确认吸嘴压 入量＜3mm\《设备日常点检表》每班开班点检吸嘴压入量＜3mm+I

D.tray盘异物带入设备内掉落设备平台导致异物顶伤屏体→制程切机 checklist定义要求确认吸嘴 破损

A.镀金表面无露镍、露铜

B.突起不大于15um的高度和40um的直径

C.无任何不可移除外来夹杂物导致的污染

D.不允许有直径10um以上凹坑

A.新安装或A、B类检修后投运的隔离开关应增加巡视次数，巡视项目按照全面巡视执行

B.高峰负荷期间，增加巡视次数，重点检查触头、引线、线夹有无过热现象

C.故障跳闸后，检查隔离开关各部件有无变形，触头、引线、线夹有无过热、松动，绝缘子有无裂纹或放电痕迹

D.大风天气时，检查引线摆动情况，有无断股、散股，均压环及绝缘子是否倾斜、断裂，各部件上有无搭挂杂物

A.打磨

B.气孔

C.夹渣

D.裂纹

E.未熔合

A.打磨

B.气孔

C.夹渣

D.裂纹

E.未熔合