金属铸造时，浇注系统设置的优质，对于组织熔渣、砂砾进入型腔，并对铸件凝固的顺序起着调节作用。()

金属铸造时，浇注系统设置的优劣，于阻止熔渣、砂粒进入型腔，并铸件凝固的顺序起着调节作用。（)

离心铸造的主要优点是不需型芯和浇注系统，它主要适合于生产圆筒形内腔的铸件。（)

铸造铝合金铸件的浇注系统，应具有充型速度快，挡渣能力强，流动平稳，无涡流，无飞溅和冲击现象。（)

铸造包埋材料应有一定的膨胀，主要是为了A．补偿铸件凝固B．防止包埋时将蜡型挤压变形C．防止液态金

液态成形是将液态金属浇注、压射或吸入到具有一定形状的铸型中冷却凝固，获得具有型腔形状铸件的成形方法（）

熔模铸造一般在铸型焙烧后冷却至600～700℃时进行浇注，从而提高液态合金的充型能力。因此，对相同熔模铸造一般在铸型焙烧后冷却至600～700℃时进行浇注，从而提高液态合金的充型能力。因此，对相同成分的铸造合金而言，熔模铸件的最小壁厚可小于金属型和砂型铸件的最小壁厚。（）

挤压铸造是指将液体金属在不受扰动、不卷进空气的条件下充填金属铸型,随后又使铸件在低压下完成凝固过程,从而获得优质可热处理的铸件的工艺方法。（)

铸造时,影响合金收缩的因素有化学成分、铸件结构、铸型条件和（）

开放式浇注系统充型性较好,有较好的挡渣作用,有利于薄壁铸件的充填。（)

选择合理的浇注位置、适当的浇口断面尺寸、正确的浇注系统结构，对获得优质铸件的作用是很大的。（)

铸造生产时采用顺序凝固,目的是为了预防铸件产生（）