平行度超标需检查测量面是否磨损、变形，各相互作用是否不符合要求；检查其它影响平行度的故障并排除，重新校验校准（）

B.吊钩有无裂纹

C.吊钩断面磨损、开口度的增加量、扭转变形，是否超标

D.相关销轴、套磨损情况

A.使用前，应先擦干净两卡脚测量面，合拢两卡脚，检查副尺0线与主尺0线是否对齐，若未对齐，应根据原始误差修正测量读数

B.测量工件时，卡脚测量面必须与工件的表面平行或垂直，不得歪斜，且用力不能过大，以免卡脚变形或磨损，影响测量精度。测量内径尺寸时，应轻轻摆动，以便找出最大值

C.读数时，视线要垂直于尺面，否则测量值不准确

D.以上都正确

A.各部件的配合是否松动

B.支架调整是否合适

C.机床的安装调平

D.摇杆回转是否与滑枕移动方向平行

E.刨刀的磨损情况

A.清理构件表面的附着物

B.清理构件表面的残漆及浮锈

C.检查磨损或锈蚀是否超标

D.检查构件变形及焊缝裂纹

E.检验后进行重新涂漆

A.机床导轨直线度

B.床鞍移动的平行度

C.尾座中心线与主轴箱中心线是否等高

D.尾座底板的接触精度

A.每浇次浇前、浇后必须测量结晶器倒锥度(详细记录在机长交接班本上)

B.将结晶器内弧宽面打开，检查结晶器铜板缝隙是否有残渣异物，否则必须清除干净

C.将结晶器铜板夹紧，用塞尺插入结晶器铜板角隙，不准≥0.5mm，若超过此尺寸，必须处理或更换新结晶器

D.检查结晶器足辊表面有无冷钢、残渣，是否对弧，是否转动、无突出、凹进、明显裂纹及磨损凹坑且不能有大的弯曲变形，若达不到工艺要求必须更换。足辊与铜板的偏差≤0.5mm，足辊的弯曲度≤0.4mm。若出现异常，由设备人员确认

A.咬合面有否磨损、点状腐蚀

B.锁扣功能是否完好

C.弹簧弾力有否变形

D.以上都是

A.外观有无缺陷

B.密封是否完好

C.公母扣及台肩面有无磨损和变形

D.不用定期探伤