铸型对液态金属流动的影响，主要是：铸型的型腔特点、铸型的导热能力、铸型中的气体及铸型温度等。（）

A.温度

B.合金的流动性

C.铸型的蓄热能力

D.铸型结构

B、无论一次烘烤多少个铸型时，达到烘烤最高温度后，都应进行烘烤最高温度下的维持

C、烘烤铸型时，应将浇铸口朝向下方

D、一次烘烤多个铸型时，应尽量使各个铸型相互紧急接触

E、铸型尽可能放置在电烤箱的最里面

下述对铸型焙烧及焙烧最高温度下的维持说法中正确的是A、无论一次焙烧多少个铸型均应进行焙烧最高温度下的维持

B、无论一次焙烧多少个铸型均不须进行焙烧最高温度下的维持

C、焙烧时，应将铸型的浇铸口朝上

D、焙烧最高温度下维持的目的是使铸型内外水分均匀蒸发

E、焙烧最高温度下维持的目的是使熔模料熔化外流，不产生沸腾的现象

A.充型能力大，将产生冷隔现象

B.充型能力首先取决于液态金属本身的流动能力

C.充型能力受铸型性质、浇注条件及铸件结构等因素的影响

D.浇注温度能够影响充型能力

A.保证铸型内外温度一致

B.获得均一的热膨胀

C.使铸型内外温度与显示器温度一致

D.使热空气完全穿透铸型

E.使铸型达到最大强度

A.制造与零件形状相同的铸型

B.制备成分、温度都合适的液态金属

C.将液态金属浇注到铸型空腔内

D.凝固后取出铸件并清理它的表面和内腔