风险控制要求检修现场地面无污染、杂物；两侧物品不占用通道；区域内电缆线、气源线不用保护，不随意走线；消防器材摆放位置合理，周边无杂物，状态完好，责任到人；废油、残余物料、危险品集中管理，有明确摆放区域并有明显警示标识（）

A.检修结束后，P1C应处于手动点火模式

B.初次投用地面火炬时，P1C应处于手动点火模式

C.P1C现场盘手动点火失败，将点火模式切换成自动

D.应注意各阀门的操作控制要求与回讯是否一致，若不一致及时检修

A.检修结束后，PLC应处于手动点火模式

B.初次投用地面火炬时，PLC应处于手动点火模式

C.PLC现场盘手动点火失败，将点火模式切换成自动

D.应注意各阀门的操作控制要求与回讯是否一致，若不一致及时检修

A.离地面两米以上进行的作业必须佩带安全带，并有人监护

B.高空作业区的下方地面严禁堆放杂物，地面人员禁止在高空作业区的正下方停留或通行

C.高空作业应配备工具袋，避免工具坠落

D.外界环境不允许的情况下，禁止高空作业

A.500元

B.200元

C.100元

D.50元

A.员工按照5S作业指导书的要求进行5S作业

B.在工作现场地面放置材料或者产品

C.工作场所地面放置杂物

D.及时清理工作场所地面的油渍

A.将拆移的盖板、箅子板、扶手、栏杆、防护罩等安全设施恢复其安全使用功能

B.所用的工器具、脚手架、临时电源、临时照明设备等应及时撤离现场

C.将现场的废料、杂物、垃圾、油污等清理干净

D.将不需要的废料、杂物、垃圾等现场焚烧。

A.饮水点应在方便取用，检修和清扫，且通风和照明良好的房间内，并不受有害气体、粉尘的污染

B.饮用净化制备间应为独立的房间，房间除无污染，无噪声和通风、照明良好外，其墙面、地面、吊顶（或顶板）应防水、防腐、防毒、并方便清洗、消毒和排水

C.制备饮水的设备、输送饮水的管道等材质，均应符合仪器级卫生要求，并具有足够的强度

D.饮用处理间应设排污排水用地漏

A.现场有多余的机器、配件、工夹具待处理的物品按要求粘贴/填写标识

B.设备设施等有出风口的位置无对应标识，且出风口运行正常

C.同种设备设施摆放整齐，标识清楚，呈一条直线(IElayout规划原因导致例外)

D.设备节流阀锁紧无损坏、设备设施无生锈、缺失、破损、倾斜、装反、标识/校验码完整无缺失等

E.按标识分类摆放，能满足三定三要原则

F.设备设施无污染、明显尘粒(灰尘可以写字)，牛皮癣，底部无杂屑，机箱内无杂物，配件,工具

A.电梯停驶保养时首先应切断控制电源确保安全

B.电梯机房不得堆放杂物和易燃物品、不准闲人进入、不准住人

C.电梯检修或保养时必须挂牌，确认轿厢内无乘客后，方可停机

D.维修保养工作完成后，必须认真清理现场，清点工具和物品，切忌遗漏

A.运维站现场运行人员对外协施工人员现场控制不到位，致使外协施工人员在无监护的情况下进行工作

B.运维站对变电站现场安全风险分析不到位，现场存在的危险点没能结合现场实际情况认真分析，致使存在的风险没有得到有效控制

C.变电工区安全生产管理存在严重漏洞，现场到位领导安全意识淡薄，未能严格按照领导到岗到位要求开展工作，没有真正起到监督作用

D.生技部在生产管理方面存在漏洞，现场到位人员没有认真履行到位职责，没有及时发现现场存在的风险，现场控制力差，致使现场存在不安全的因素。