设备TPM管理是以全员参与、彻底5S活动为基础，围绕“自主改善、自主保全、计划保全、培训教育、在线监控”实施改进，降低设备故障次数，实现设备“少事故”目标（）

A.持续彻底的5S活动

B.管理层的意愿和支持

C.重复的小组活动

D.全员参与和意志转移

A.目视管理

B.标准作业

C. 防错法

D.全员参与

A.进行体制管理，可以为5S的推行营造良好氛围

B.推行5S的第一步是推行TQM

C.推行5S应以推行TPM为先导

D.5S是全员生产保养的前提

A.以追求设备的最高效率（综合效率化）为目标

B.建立以设备全生命周期为对象的PM体系

C.涵盖设备的设计部门，使用部门和保养部门

D.从管理层到第一线的作业员，全员参加

E.是属于自发式的管理，也就是以小组自主活动来推动PM

F.利用小组活动，达成“零损失”之目标

A.设备综合效益

B.设备综合效率

C.设备可开动率

D.设备综合管理指数

A、自主保全

B、彻底的5S活动

C、个别改善

D、专业保全

A、自主保全

B、彻底的5S活动

C、预防保全

A.全员参与

B.数据分析

C.TPM

D.5S

A.生产部门

B.工程设备部

C.质量部门

D.企业所有部门

A.全员培训和自主保全

B.现场管理和安全环境

C.5S活动和目视管理

D.全员参与和小组改进