在粘连报警()等异常状况下必须人工加渣，待渣况稳定后将自动加渣机投入使用。

A.当中包钢水重量为12吨时，拉速逐步降至0.8m/min。随着中间包钢水重量的降低，必须用吹氧管检测中间包中钢水的液位高度和渣厚，以防止中间包下渣结晶器封顶过程始终保持黑渣操作

B.当中包钢水重量≤5吨时，关闭中包塞棒，按下“FIRE”打入盲板，同时按下OS1上清机模式，提升中包小车。水口处补渣，确保无钢水裸露(不需挑动渣条)。此时将拉速手动由0.2m/min降到0.10m/min，并维持4分钟。(中控注意：封顶停浇拉速降到0.1m/min时，中控开始报秒，30秒)

C.确认收缩良好(约120mm)后，按规定进行升速

D.封顶正常后，将结晶器盖板清理干净。并用水管清扫结晶器内部、结晶器角部的缝隙，如果嵌有残钢必须清除

A、先开渣口，后开冲渣水

B、先开冲渣水，后开渣口

C、待渣流平稳后，再开冲渣水

A.夹渣

B.合金

C.耐材脱落

D.夹杂