喷涂生产过程中车间发现的不良品，车间标识并放置在不合格品区域，返修后产品流入下道工序（）

工序。()

A.3min，20min

B.5min，30min

C.8min，45min

D.10min，1H

A.不接受不合格品

B.不制造不合格品

C.不流出不合格品

D.不产生不合格品

A.车间质量员

B.工厂技术处

C.工厂质量检查处

D.公司质量部

作为乙车间的原料.甲车间的生产速度为每月500件，乙车间的生产速度为每月10件。由于受到乙车间生产能力的限制，甲车间要进行等周期的有间断的生产，同时还必须保乙车间不停工待料。甲的产品运到乙之前要包装，平均每批产品(即一周期内生产的产品)的包装费为5元，如果甲车间的产品运送到乙车间后暂时来不及加工，则要花储存费用，每件产品每天的储存费为0.006元。

(1)试将一个月内用于包装和储存产品的总费用y表示为生产周期T(天)的函数：y=f(T);

(2)求最优生产周期T₀,使f(T)最小;并求甲车间在一个周期[0,T]内的实际生产天数t₀。

生产过程中发生质量异常情况时，生产人员应立即向有关负责人报告和采取相应的()，尽可能降低异常对产品质量的影响程度，并保证不合格品不流入下道工序。

A、补救措施

B、纠正措施

C预防措施

公司倡导的“三不”原则不包含（)

A.上道不合格产品不接收

B.本道工序不加工不合格品

C.不参与处置不合格品

D.不合格品不向下道工序流转

A.合格品

B.料废的产品

C.上工序车间加工不合格的产品

D.本工序车间加工不合格的产品

E.机器设备原因造成的废品

某企业第一生产车间生产的甲产品本月完工500件，月末在产品200件，甲产品经过三道工序制成，完工甲产品工时定额为100小时，各工序工时定额及在产品数量如表4-16所示。