有条件时，土基压实应做试验段．取得摊铺厚度、（）等施工参数，以指导全路段碾压工作。

A.碾压遍数

B.碾压机具组合

C.摊铺长度

D.路基预沉量值

E.每层虚铺厚度

A.碾压遣数

B.碾压机具组合

C.压实效果

D.摊铺厚度

E.拌合均匀性

A.路基预沉量值

B.压实遍数

C.适宜土类

D.压实方式

A.确定路基预沉量值

B.合理选用压实机具

C.确定压实遍数

D.确定每层虚铺厚度

E.选择压实方式

A.填料类别、设备组合、施工工艺、压实遍数、填筑高度

B.设备组合、施工工艺、压实遍数、填筑高度、改良土配比

C.设备组合、施工工艺、压实遍数、摊铺厚度、级配料配比

A 填料类别.设备组合.施工工艺.压实遍数.填筑高度

B 设备组合.施工工艺.压实遍数.填筑高度.改良土配比

C 设备组合.施工工艺.压实遍数.摊铺厚度.级配料配比

D 设备组合.施工工艺.压实遍数.摊铺厚度.填筑高度

A、压实系数应通过试验段确定。每层摊铺虚厚不宜超过30cm

B、砂砾应摊铺均匀一致，发生粗、细骨料集中或离析现象时，应及时翻拌均匀

C、摊铺长至少一个碾压段30～50m

D、碾压前应洒水，洒水量应使全部砂砾湿润，且不导致其层下翻浆

A.土层结构被扰动的基土应进行换填，并予以压实

B.压实系数应符合设计要求

C.填土应分层摊铺，整体压实、整体检验其密实度

D.对软弱土层应按设计要求进行处理

A.施工结束时，摊铺机在接近端部前约1m处将熨平板稍抬起驶离现场，用人工将端部混合料铲齐后再予碾压

B.也可在预定的摊铺段末端先铺上一层麻袋或牛皮纸，摊铺碾压成斜坡；然后用3m直尺检查平整度，趁混合料尚未冷透时垂直刨除端部层厚不足的部分，使下次施工时直角连接

C.冷接缝施工要计算好松铺系数

D.冷接缝施工要采用正确的压实技术。压实不能采用垂直于接缝的方向碾压，要与接缝成一定的锐角，最好为45度

E.对超宽路段纵向接缝处理，摊铺时宜采用梯队作业，采用热接缝，随时检测横向平整度

A.现场拌和（路拌）整型合格后或摊铺机摊铺的混合料应立即按试验路段的施工工艺、压实速度和遍数要求进行压实，并连续碾压以达到规定的压实度

B.一个路段完成之后应按规定做密实度检查，如果未达到规定的要求，承包商应重新进行碾压至合格为止

C.现场拌和（路拌）时，两工作段的衔接处应搭接拌和，前一段拌和后留5~8m，不进行碾压，后一段施工时，将前一段未压部分一起再进行拌和，并与后一段一起碾压

D.集中拌和（厂拌）法的工作接缝，应在碾压段末端压成斜坡，接缝时将此工作缝切成垂直于路面及路中心线的横向断面后，再进行下一施工段的摊铺及碾压

E.施工机械可以在已压成的底基层上“调头”，如在其上进行时，应采取保护措施