题目
第1题
背景资料:
某机电安装公司通过竞标承担了某工厂的设备、管道安装工程。为兑现投标承诺,该公司通过质量策划,编制了施工组织设计和相应的施工方案,并建立了现场质量保证体系,制定了检验试验卡,要求严格执行三检制。工程进入后期,为赶工期,采用加班加点办法加快管道施工进度,由此也造成了质量与进度的矛盾。质量检查员在管排施工质量检查时发现,DN89不锈钢管焊接变形过大,整条管道形成一折线状,拆除重新组对焊接;且管道与空压机法兰连接,没有采用无应力配管,承受设计以外的附加载荷,不得不拆除重新组对,造成直接经济损失8600元。
问题:
1.三检制的自检、互检、专检责任范围应如何界定?本案例是哪个检验环节失控?
2.管道与机械设备连接有何要求?
3.质量问题和事故的处理形式有哪几种?本案例属于哪种?
4.管道焊接过程中的质量检验包括哪些方面?
第2题
问题:
(1)总体质量目标确定后,项目经理应如何落实?
(2)说明项目经理所做的质量策划有哪些不完善的地方?
(3)质量保证体系建立后,应编制哪些质量控制程序?
(4)组织机构建立主要包括哪几方面内容?
第3题
第4题
施工过程中项目部绘制了进度和费用的S形曲线(),对工程进度和费用偏差进行分析;通风空调工程于2011年6月进行系统调试,安装公司主要考核了室内空气温度是否达到设计要求,是否满足生
第5题
第6题
案例一(2016一级建造师机电工程真题)
背景资料:
某制氧站经过招投标,由具有安装资质的公司承担全部机电安装工程和主要机械设备的采购。安装公司进场后,按合同工期,工作内容,设备交货时间,逻辑关系及工作持续时间(见表1)编制了施工进度计划。
表1 制氧站安装公司工作内容、逻辑关系及持续时间表
在计划实施过程中,电气安装滞后10天,调试滞后3天。
设备订货前,安装公司认真对供货商进行了考察,并在技术、商务评审的基础上对供货商进行了综合评审,最终选择了各方均满意的供货商。
由于安装公司进场后,未向当地(市级)特种设备安装监督部门书面告知,致使安装工作受阻。经补办相关手续后,工程得以顺利进行。
在制氧机法兰和管道法兰连接时,施工班组未对法兰的偏差进行检验,即进行法兰连接,遭到项目工程师的制止。
问题:
1.根据表1计算总工期需多少天?电气安装滞后及调试滞后是否影响总工期?并分别说明理由。
2.设备采购前的综合评审除考虑供货商的基数和商务外,还应从哪些方面进行综合评价?
3.安装公司开工前向当地(市级)安全监督部门提交哪些书面告知材料?
4.制氧机法兰与管道法兰的偏差应在何种状态下进行试验?检验的内容有哪些?
第7题
第8题
第9题
第10题
该公司在编制施工方案时,对油罐组焊、管道焊接方案采用综合评价法进行了技术经济比较,选定了最优方案。
管道焊后经射线探伤发现,焊接合格率偏低。项目部组织人员按质量预控的施工因素进行了分析,经查验,工艺文件已按程序审批,并进行了技术交底。但焊接记录中有部分焊材代用,部分焊机不符合要求,焊缝外观检查有漏检。根据分析结果,找出了失控原因,经整改后焊接合格率得到了提高。
项目部根据现场危险源辨识,编制了高处作业、机械操作、起重吊装、临时用电安全技术措施。
指出焊接方案的技术效率应从哪些方面进行比较。
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