因检修需要,电焊工需要进入容器作业,作业前测爆、测氧和硫化氢分析测试合格,监护人员就没有再安排作业,过程中就发生了容器闪爆事故,经原因查明是由于其中一根物料管线阀门内漏。这起事故安全人员工作疏忽,应要求连续作业过程中定时分析。

A.进入地坑作业不属设备内作业

B.在设备内作业至少每隔3小时分析一次设备内的毒气浓度

C.在潮湿容器、狭小容器内作业时，设备内照明电压为36V

D.检修作业因意外情况撤出人员，需要再次进入现场时，必须重新审批

A.充电设备

B.气体检测仪

C.手持电动工具

A.进入设备前，必须将检修设备与其他设备进行安全隔离，并置换、清洗干净。

B.在进入设备前30分钟必须取样分析，严格控制可燃气体、有毒气体浓度及氧含量在安全指标范围内，分析合格后才允许进入设备内作业，如在设备内作业时间长，也不再需要分析。

C.设备内作业前要切断设备的电动和照明电源，并挂上“有人检修、禁止合闸”的牌子，设备内作业，必须设专人进行监护，并与设备内人员保持有效联系。

D.在设备内进行检修作业，要求有足够的照明，设备内照明电压应不大于36V，在潮湿容器、狭小容器内作业应小于等于12V，灯具及电动工具必须符合防潮、防爆等安全要求。

A、半肩回式

B、肩回式

C、循环式

D、环形

A、对于较大型的检修活动如反应堆换料、发电机、励磁机和汽轮机检修、大型容器的开孔检查等，需要建立封闭隔离控制区，并指定专人负责该作业控制区的人员和物品进出进行监护，同时进入人员的着装应保证没有遗落纽扣或其它饰物的可能

B、根据检修活动的具体情况，布量施工现场，用木板、铁板、塑料布、塑料带或其它材料，将工作区域起来原则上只留一个进出通道

C、建立并严格执行人员和物品进出作业控制区的登记制度