明框玻璃幕墙安装时，幕墙幅度＞35m的允许偏差为（)mm。

A.明框玻璃幕墙、隐框玻璃幕墙和半隐框玻璃幕墙

B.单元式玻璃幕墙和点支承玻璃幕墙

C.构件式玻璃幕墙和单元式玻璃幕墙

D.构件式玻璃幕墙和全玻幕墙

A.幕墙玻璃表面周边与刚性材料直接接触，缝隙不宜小于5mm，并采用柔性材料隔开后，采用硅酮密封胶密封，全玻璃幕墙缝隙不宜小于8mm

B.隐框玻璃面板通过硅酮结构密封胶与副框粘接牢固，通过压块与横梁连接，压块间距不大于500mm

C.隐框玻璃安装时，每块玻璃的下端必须设置两个铝合金或不锈钢托条，厚度不应小于2mm，托板长度不应小于100mm

D.明框玻璃安装，插入框内嵌固深度不小于15mm，且满足设计要求

A.明框玻璃幕墙

B.全隐框玻璃幕墙

C.半隐框玻璃幕墙

D.全玻幕墙

A.玻璃面板一般采用机械或人工吸盘安装

B.固定半隐框、隐框玻璃幕墙玻璃板蜓的压块或勾块，其固定点的间距不宜大于200mm

C.不得采用自攻螺钉固定承受水平荷载的玻璃压条

D.明框玻璃幕墙的玻璃不得与框构件直接接触

E.幕墙开启窗的开启角度不宜大于600

背景资料（三）

某大楼玻璃幕墙工程由A公司承担施工。隐框玻璃幕墙采用的中空玻璃由A公司委托玻璃厂加工，采用两道密封，第一道为丁基热熔密封胶密封，第二道采用聚硫密封胶密封，胶缝尺寸由玻璃加工厂按普通门窗中空玻璃的胶缝尺寸确定。隐框幕墙的玻璃板块由A公司下属加工厂制作，玻璃与铝合金框采用双组份硅酮结构密封胶粘结；半隐框玻璃幕墙采用单片镀膜玻璃，其玻璃面板上墙安装就位后，直接在现场注胶，玻璃的镀膜面朝向室外一侧。

隐框玻璃幕墙的玻璃板块制作时间是2004年1o月10日至1O月15日，安装时间是同年10月30日至11月10日，板块制作中，按规定做了剥离试验，均合格。

在幕墙构件制作安装前，A公司对隐框和半隐框玻璃幕墙分别制作了试样，委托有资质的检验单位检测三项主要物理性能。根据设计图纸，隐框幕墙立柱跨度有3200mm、3400mm和3600mm三种规格；幕墙除分格高度根据立柱跨度不同按比例有所增减外，其所用主材型号、品种、胶缝尺寸以及作用于幕墙单位面积上的力均相同。A公司的试样是按立柱跨度3400mm制作的。

问题

1.指出隐框玻璃幕墙所用的中空玻璃加工中的错误，并说明理由和正确的做法。

2.隐框玻璃幕墙玻璃板块安装时闻是否正确？如何判定硅酮结构密封胶的剥离试验结果是合格的？

3.指出并纠正半隐框玻璃幕墙玻璃面板安装的错误。

4.A公司制作的幕墙三项主要物理性能试样是否正确？为什么？

A.明框幕墙

B.半隐框幕墙

C.点支撑玻璃幕墙

D.隐框幕墙

A.明框玻璃幕墙

B.隐框玻璃幕墙

C.全玻幕墙

D.点式玻璃幕墙

A.明框玻璃幕墙

B.隐框玻璃幕墙

C.全玻幕墙

D.点式玻璃幕墙

铝板幕墙。土建工程已完毕，进入幕墙施工阶段。施工单位编制的施工组织设计，幕墙施工的技术要点如下： 1．在玻璃幕墙生产车间进行点支承玻璃幕墙面板的注胶，按照隐框玻璃幕墙面板的制作和施工工艺如下： (1)室温为25℃，相对湿度为35%； (2)清洁注胶基材用白色棉布蘸人溶剂中吸取溶剂，然后用“一次擦”工艺进行清洁； (3)清洁后的基材要求在1h内注胶完毕； (4)从注胶完毕(采用单组分硅酮结构密封胶)到现场安装的间隔时间为10天。 2．安装复合铝板幕墙的顺序为“从下而上，先平面，后转角和窗台”，即先安装大面积的复合铝板幕墙，再安装各转角处的铝板。 3．石材幕墙的工艺流程如下： 基层处理→基层弹线→主体结构测量→钢骨架制作安装→石材剔槽→挂件安装→安装石材→隐蔽工程验收→缝隙处理→防雷焊接→幕墙清理→成品保护→自检→竣工验收。 监理公司审核了认为该施工组织设计无针对性，施工工艺不合理，未予同意。

(1)施工组织设计按照隐框玻璃幕墙面板的制作工艺安排点支承玻璃幕墙面板制作，是否可行？为什么？

(2)分别指出隐框玻璃幕墙面板注胶和施工工艺的正确和错误之处，并对错误讲行纠正。

(3)指出复合铝板的施工工艺的不合理之处。

(4)指出石材幕墙施工顺序错误之处，并说明理由。

A.竖明横隐玻璃幕墙

B.明框玻璃幕墙

C.隐框玻璃幕墙

D.横明竖隐玻璃幕墙

E.全玻玻璃幕墙