利用单值控制图控制过程，若出现（），则可判断过程异常。

A.不存在点子超出控制限的情况

B.出现点子超出控制限的概率只有1.35％。左右

C.出现点子超出控制限的概率为2.79。

D.出现点子超出LCL的概率只有1.359。左右

E.出现连续8点递增是小概率事件

A.失控点表明过程能力较差

B.失控点表明过程不稳定

C.根据控制图的原理，控制限覆盖99.73%的概率，也就意味着300个点中有1-2个点超出是正常的，因此，该过程不见得不稳定

D.移动极差图上有两个点超出控制上限，说明过程方差一定变大了

A.均值一极差控制图

B.单值一移动极差控制图

C.不合格品率控制图

D.单位不合格数控制图

A.控制图无异常点，说明生产线的产品质量合格

B.生产线是稳定的，但是过程能力不充分，应该进行改进

C.顾客要求的范围落在控制限内，说明生产线是稳定的

D.单值控制图上，控制限和规格限不能比较，所以对该过程无法得出结论

A.均值一极差图

B.P图

C.u图

D.单值图

A.控制图无异常点，说明生产线的产品质量合格

B.生产线是稳定的，但是过程能力不充分，应该进行改进

C.顾客要求的范围落在控制限内，说明生产线是稳定的

D.单值控制图上，控制限和规格限不能比较，所以对该过程无法得出结论

A.a风险增加

B.β风险增加

C.判断出现失控状况所需的样本量增大了

D.没有什么变化，控制图仍能继续使用

A.对于产品质量稳定、均匀的过程可以选用单值图

B.计量控制图的检出力高于计数控制图

C.计量控制图与计数控制图具有相同的控制时效性

D.使用X一R图时样本量(子组大小)宜取4或5

E.使用P图和托图时样本量(子组大小)必须为常数

A.产品均匀的场合

B.大批量且需对过程变化做出灵敏判断的场合

C.需要取得信息多，判断准确的场合

D.检验成本较大，检验时间较长的过程

E.控制对象为计数值的情况

A.控制图上显示出2个异常点超出控制上限，过程失控，因此必须采取纠正措施

B.有连续9个点在中心线一侧，过程失控，因此必须采取纠正措施

C.剔除2个失控点数据，重新绘制单值控制图

D.从图中不能确定数据是否为正态分布，应该首先验证数据是否为正态分布