热力管道焊接质量检验，焊缝返修点应进行表面质量检查及（)%无损探伤，其检验数量不计算在规定检

热力管道焊接质量检验，焊缝返修点应进行表面质量检查及()%无损探伤，其检验数量不计算在规定检验数量中。

A.10%

B.50%

C.100%

A.现场制作的管件

B.管道穿越铁路干线

C.管道穿越城市主要干线

D.不具备水压试验条件的管道

E.返修后的焊缝

A.80%

B.90%

C.100%

D.99%

A.坡口质量

B.对口间隙

C.焊缝高度和宽度

D.错边量

E.纵焊缝位置

A.焊缝外观检查后立即在管道单线图或焊工布置图中标记焊工焊接位置

B.监督、统计焊缝点口检测比例执行情况

C.不合格焊缝返修记录编制

D.返修质量的跟踪落实

A.管道对接时，管道应平直，在距接口中心200mm处测量，允许偏差1mm，对接管道的全长范围内，最大偏差值应不超过10mm

B.电焊连接有坡口的钢管和管件时，焊接层数不得少于两层

C.不合格的焊接部位，应采取措施返修，同一部位焊缝的返修不得超过两次

D.供热管道一般不需要设补偿器

E.采用偏心异径管(大小头)时，蒸汽管道的变径应管底相平(俗称底平)安装在水平管路上，以便于排出管内冷凝水

A.技术交底应包括：焊接工程特点、WPS内容、焊接质量检验计划、进度要求等

B.焊缝同一部位的返修次数如超过2次,返修前应编制超次返修技术方案,并经施工单位项目技术负责人批准

C.不锈钢、有色金属焊接应设置专用场地，不得与黑色金属等其他产品混杂

D.焊接电弧1m范围的相对湿度不符合现行国家有关标准且无有效安全可靠的防护措施时禁止焊接