锅炉主汽温度低的处理方法有（)

A.降低中间点温度增加减温水量，使汽温恢复正常

B.减少给煤量，适当降低主汽压力

C.调整风、煤比在适当范围内，降低过量空气系数

D.调整风、煤比在适当范围内，提高过量空气系数

E.调整燃烧，提高火焰中心

A.跳闸磨煤机、给煤机电流回零，给煤量显示为零对应煤燃烧器火检消失，画面磨煤机、给煤机状态显示闪黄

B.磨煤机快关挡板关闭，一次风流量回零，一次风压升高

C.二次风压升高，炉膛负压突然降低

D.若磨煤机全部跳闸则锅炉灭火，发“黑炉膛”光字牌

E.锅炉主汽温度、主汽压力及主蒸汽流量迅速下降

A、应根据机组负荷的下降情况，开启锅炉安全阀，维持机前压力稳定,以适应机组负荷的需要禁止用开大同步器的方法降低主蒸汽压力

B、维持燃烧锅炉燃烧稳定，适当停止部分磨煤机或降低给煤量，降低主蒸汽流量，燃烧不稳时可投油助燃，保持锅炉工况正常，注意监视主汽温度、主汽压力、炉膛负压、二次风压及氧量的变化情况

C、通知汽机投高旁，当负荷低于35%MCR时，应启动炉循环泵，采用循环方式运行

D、如安全阀拒动或起座后不回座，则应按安全阀的有关规定处理

E、汇报值长，查明原因，待故障排除后恢复正常运行方式

A、若单渣室两台磨运行时，一台磨煤机跳闸，应迅速投入跳闸侧磨煤机对应燃烧器的油枪且不少于3只，同时适当增加运行磨煤机的给煤量，维持燃烧稳定注意监视炉膛负压，一、二次风压及燃烧器的运行情况

B、将给水自动切为手动，调整煤、水比，控制中间点温度在规定范围内严密监视主汽温度的变化及减温水量的情况

C、调整风、煤比，维持氧量及一氧化碳在规定范围内严密监视各段烟温的变化，防止两侧烟温偏差过大造成主汽温度的偏差

D、若全部磨煤机跳闸造成锅炉灭火，锅炉主保护未动作，应立即投油枪点火

E、若全部磨煤机跳闸造成锅炉灭火，锅炉主保护未动作，应立即按“紧急停炉按钮”未经通风严禁投油

A.给水系统、减温水系统故障或自动装置失灵，使给水流量、减温水流量不正常地增大

B.运行中调整不当，煤/水比例失调

C.油枪或磨煤机跳闸，造成燃料突然减少

D.主汽压力升高

E.锅炉切换渣室或启停磨煤机操作不当

A.吹灰过程中应注意监视主汽流量、疏水点温度、减压点后压力应在规定范围内，各分路阀的状态正常

B.吹灰过程中蒸汽中断应先查明原因，及时供汽，若不能恢复，再将吹灰器退出

C.锅炉进行启停磨煤机、切换渣室或投油助燃后，应加强对空预器进行吹灰工作，防止空预器结油垢

D.吹灰过程中，锅炉发生故障或燃烧不稳定时，应立即停止吹灰

E.锅炉低负荷运行，氧量较大时或燃烧不稳时，只允许进行局部吹灰

A、减弱、减少

B、增强、减少

C、减弱、增加

D、减弱、增加

A.当给水流量增大时，立即将给水流量自动解为手动，迅速恢复原给水流量，防止主汽温度大幅降低

B.如汽机超负荷时，应根据主汽压力和主汽流量的情况，开启锅炉安全阀，机长应做好机炉协调工作

C.根据给水温度下降的速度，重新调整煤/水(高加全停时的煤/水比约为1/7.5)，并严密监视一级过热器B的出口温度及过热器各段工质温度的变化趋势，调整一二级减温水

D.如锅炉主汽流量大于220Kg/s时，应迅速将主汽流量控制在220Kg/s以下

E.当高压加热器爆破或高压加热器保护误动作，造成给水流量降低，则应按锅炉给水流量剧降或中断规定处理

A、立即紧急停炉

B、降低锅炉负荷、降低汽压，查明起座原因，使起座安全阀回座

C、在降低负荷、降低汽压过程中，注意不使主蒸汽压力降得太低而引起锅炉各段工质温度异常超限，并满足锅炉负荷与主汽压力的关系曲线

D、安全阀起座后不能回座，汽压、汽温或锅炉各段工质温度变化到不允许运行时，应立即按紧急停炉处理

E、增加锅炉负荷