冷退火酸洗线上设有()，用于卷取引带或超厚部分带钢至卷取装置上。

冷退火酸洗线上设有（)，可将钢带端部包裹在卷筒或芯轴上，以利于卷取机卷取较薄带钢。

A、热带划痕：若钢带在热状态下受到损害，缺陷经除鳞后可能会轧合，因而有可能在金相切片上观察到氧化铁皮。而在缺陷区附近很少有脱碳。若缺陷产生在卷取温度范围内，则会发现缺陷区不同于周围基体的异常晶粒形态。若热带缺陷仅产生于热轧机和酸洗线之间，缺陷可能仅表现为轧件上阴影或折痕，其中并没有氧化铁皮或炉渣夹杂。有时缺陷区的金相切片中会发现不同于周围基体的组织和分层

B、酸洗划痕可能仅表现为轧件上的阴影或折痕，其中没有氧化皮或炉渣夹杂。开口的冷带划痕易于鉴别，若冷带划痕是闭合的，则要求频繁的金相检验。若缺陷出现于成品退火后，金相切片会显示有因材料上划痕导致的局部变形和组织碎片。若缺陷产生于最终退火之前，则此处的晶粒尺寸通常有所变化，即铁素体再结晶导致很细小的组织

C、冷带划痕中不会发现氧化铁皮或炉渣夹杂，但这些夹杂也并非经常出现在热带划痕中，因此最后退火以前产生的划痕要辨别是热带划痕还是冷带划痕有时就有些困难

D、A+B+C

退火酸洗线上的（)用于矫直带头、带尾，便于穿带、切头尾及焊接。

A、有时会从表面刮出一些金属碎片而形成热带划痕，这些碎片金属或被推至划痕侧面或至其端部。缺陷的位置和形状可在很大范围内变化

B、酸洗划痕是卷取或开卷时冷带钢表面相对滑动引起的，另外带钢与酸洗线中构件的接触摩擦也可导致该缺陷

C、冷带划痕发生于冷轧或热镀线入口，这种随机表面损伤的原因千差万别。冷带划痕的一个主要成因是硬物或机械构件上的锐边，或导卫中粘附的异物

D、A+B+C

退火酸洗线脱脂段后部设有（)，用于吹掉带钢表面的水分。

退火酸洗线退火炉入口设有（)，用于检测退火炉段的带钢张力

退火酸洗线卷取机型式为（)卷取悬臂涨缩式。

退火酸洗线卷取机芯轴涨缩范围为（)mm。

热退火酸洗线在线轧机设有（)，用于改善带钢边部的平直度。

退火酸洗线卷取机CPC纠偏范围为()mm。