聚乙烯管道电熔承插连接操作规定：测量管件承口长度，并在管材插入端或插口管件插入端标出插入长度和刮除插入长度加100mm的插入段表皮，刮削氧化皮厚度宜为0.1～0.2mm（）

A.电熔管件与管材或插口管件的轴线应对正

B.管材或插口管件在电熔管件端口处的周边表面有明显的刮皮痕迹

C.电熔管件内的电阻丝被挤出

D.从电熔管件上的观察孔中能看到指示柱移动或有少量熔融料溢出，但溢料不呈流淌状

E.电熔管件端口的接缝处有熔融料溢出

A.螺纹连接

B.电熔连接(电熔承插连接、电熔鞍形连接)

C.粘接

D.热熔连接(热熔承插连接、热熔对接连接)

A．电熔

B．热熔

C．承插式

D．套筒式

E．法兰

A.适用于直径500mm以下管材管件的连接

B.连接前，应校直两对应的待连接处，使其在同一轴线上

C.直径大于等于63mm以上，应使用承插焊机

D.加热完毕，在至少10min的附加冷却时间内，不能让接头承受过大的应力

A.熔融料

B.气体

C.泡沫

D.异味

A.热熔承插焊接

B.电熔焊接

C.热熔对接焊接

D.热风焊接

A.热熔承插焊接

B.电熔焊接

C.热熔对接焊接

D.热风焊接

A.钢塑转换

B.直接使用丝扣连接

C.电熔套管

D.金属承插接头

A.焊接工艺审批

B.焊接技术交底

C.焊接工艺评定

D.焊接图纸审核

A.热熔连接(对接焊)

B.热熔承插连接

C.电熔连接(电熔焊)

D.钢塑转换连接

A.弹性密封圈

B.承插

C.钢丝摸带

D.热熔