焊接检验不包括（)。

A.焊工资格

B.焊接材料

C.焊接设备运行状态

D.焊接工艺执行情况

E.多层媒层间缺陷

A.硬度检验

B.温度检验

C.外观检验

D.水平尺寸误差检验

A.设计文件与工艺文件;材料(对材料的可焊性、焊接工艺评定、材料标记、材料复验)

B.组对、装配与焊接(焊接工艺、焊工资格、材料力学性能、化学成分、焊接返修);无损检测

C.热处理;外观与几何尺寸检验

D.耐压试验和泄漏试验;出厂编号、技术资料和监检钢印等

后，在施工前进行了技术安全交底，交底内容包括焊材的管理、焊接方法的选用、焊接工艺评定试验、焊接工艺卡编制以及焊接质量的检验，试结合焊接相关知识，根据背景资料，回答下列1~4问题。

1、在焊接施工中遇到的新材料，首先应进行焊接()。

A.实验评定

B.工艺评定

C.试验评定

D.试用评定

2、选用焊机时，应注意使焊机铭牌上所标注的额定电流值要()焊接过程中的焊接电流值，否则容易损坏焊机。

A.接近

B.小于

C.等于

D.大于

3、焊材库内可根据需要划分为()等区域，各区域要有明显的标记。

A.待检

B.已检

C.合格

D.不合格

E.废料

4、焊材种类繁多，按种类、牌号、批次、规格、入库时间等分类堆放。()

背景资料：

某机电安装公司通过竞标承担了某工厂的设备、管道安装工程。为兑现投标承诺，该公司通过质量策划，编制了施工组织设计和相应的施工方案，并建立了现场质量保证体系，制定了检验试验卡，要求严格执行三检制。工程进入后期，为赶工期，采用加班加点办法加快管道施工进度，由此也造成了质量与进度的矛盾。质量检查员在管排施工质量检查时发现，DN89不锈钢管焊接变形过大，整条管道形成一折线状，拆除重新组对焊接；且管道与空压机法兰连接，没有采用无应力配管，承受设计以外的附加载荷，不得不拆除重新组对，造成直接经济损失8600元。

问题：

1．三检制的自检、互检、专检责任范围应如何界定？本案例是哪个检验环节失控？

2．管道与机械设备连接有何要求？

3．质量问题和事故的处理形式有哪几种？本案例属于哪种？

4．管道焊接过程中的质量检验包括哪些方面？

A.焊接工程师

B.焊接检验工

C.电工

D.焊工

A.自检

B.交检

C.专检

D.第三方检验

E.旁站

A.放大镜

B.游标卡尺

C.棉签

D.溶剂

A.监理

B.总承包

C.监督检验部门