在选择精基准时，当遵循自为基准时，不仅能提高加工面的位置精度，还能提高加工面本身的精度（)

当零件的两个加工表面尺寸精度与形状精度的要求均很高，同时它们之间的位置精度要求也很高，在设计

当零件的两个加工表面的尺寸精度与形状精度的要求均很高，同时它们之间的位置精度要求也很高，在设

采用自为基准原则时,能提高零件加工表面的位置精度（）

选择精基准时，采用基准重合原则，可以较容易地获得加工表面与（)的相对位置精度，采用基准统一原则，可以较容易地保证各加工面之间的相互位置精度，采用自准原则，可以使加工面加工余量小而均匀。

选择精基准时，选用加工表面的设计基准为定位基准，称为基准重合原则。（)

叙述在机械加工过程中选择粗基准和精基准时各应遵循什么原则？

采用自为基准原则时，能提高加工表面的位置精度。()

选择定位基准时，为了确保外形与加工部位的相互位置正确，应选择加工表面作为粗基准。（)

选择粗基准时，主要要求保证各加工表面有足够的（）。

在选择加工箱体类零件精基准时，应优先考虑（)。

选择精基准时,选用加工表面的（）为定位基准,称基准重合原则。