某加氢装置在催化剂硫化过程中,反应器入口温度为180℃时开始注入DMDS温升不明显,连续注了将近1h才

A、起始注硫温度低

B、床层热电偶分布不合理

C、起始注硫量过大

A.降低注硫量

B.降低反应器入口温度

C.打冷氢

D.停止注硫

A、升温速度

B、循环氢中硫化氢含量

C、床层升温

D、反应器出口水含量

A.200℃

B.230℃

C.250℃

D.270℃

A.原料过滤器入口

B.滤后原料缓冲罐出口

C.进料泵入口

D.加热炉入口

A.原料过滤器入口

B.滤后原料缓冲罐出口

C.加热炉出口

D.加热炉入口

A.150

B.155

C.160

D.175

A.裂化反应器出口与精制反应器入口循环氢中水含量、H2S浓度相近。

B.高分的生成水量基本不再增加

C.连续4小时循环氢中H2S浓度大于1%(V)

D.硫化剂注入的总注入量已达到或接近预定的理论用量

A.由于加氢精制催化剂硫化后，具有很高的加氢活性，故在进原料油之前，须采取相应的措施对催化剂进行钝化

B.引进低氮开工油和注无水液氨就是一种能有效抑制催化剂初活性的钝化方法

C.注无水液氨的注入量应根据裂化催化剂的装量及活性高低来确定

D.在氨穿透床层前，精制反应器的入口温度不得超过230℃