当型腔数较多，爱模具尺寸限制时，通常采用非平衡布置。由于各分流道长度不同，可采用（)来实现均衡进料，这种方法需经（)才能实现。

A.改变主流道

B.改变进浇口

C.改变冷料井

D.改变排气

A 当精密注射模具型腔基本尺寸较大时，其尺寸公差不能增大

B 精密注射模具型腔与分型面精度必须与塑料件精度相适应

C 一般精密注射模具型腔尺寸公差应小于塑料件公差的1/3～1/5

D 精密注射模具型腔尺寸公差可按照塑料件的使用性能来具体确定

E 一般小型精密注射成型模具分型面的平行度可取为0.005mm

A.塑料表面粗糙

B.模具上有浅而小伤痕

C.模具型腔尺寸磨损后变大

D.精度不高的模腔或模芯缺损

A.尽可能采用平衡式排列，确保均衡进料和同时充满型腔

B.圆形排列所占的模板尺寸大

C.浇口开设部位应力求对称，以防模具承受偏载而产生溢料现象

D.力求排列紧凑，能缩小模板尺寸

A.型腔模具热处理时回火不足

B.型腔模具所承受的变形抗力不足

C.型腔模具工作时受热继续回火转变而产生相变超塑性

D.型腔模具表面反复受热和冷却

蛇纹现象是由于模具浇口尺寸比较小，并且正对着一个宽度和厚度大的型腔内喷射引致的()

A.非极性油类

B.阳离子型

C.阴离子型