原材料来料正常物料检验时间为（）,急料检验时间为（）完成

A.模具车间：立项-设计-粗加工-热处理-精加工-组装-合模-试模-交样-完成

B.压铸车间：原材料-熔炼-压铸-去料柄-检验-打磨-去毛刺-抛丸-精工

C.喷塑车间：来料挂件-防涂-热水洗-预脱脂-主脱脂-水洗1-水洗2-陶化-水洗3-纯水洗-吹水-烘干-喷粉-热风循环固化-取件-全检-完成

A.来料检验不合格物料，必须退货、或者现场报废后退货

B.来料检验员负责已入仓不合格的原材料、零部件的隔离，防止不合格零部件在未经过批准情况下流入生产过程

C.对于外协不合格原材料、零部件的处理，评审结果为退货的，由进货检验员通知供应商办理退货手续并及时安排重新送货

D.进货检验根据原材料、零部件检验相关要求检验发现的不合格品，由仓管员进行标识

A.运营经理

B.采购经理

C.品质经理

D.PMC

A.20件

B.100件

C.120件

D.80件

A.无报检单、无实物检验和判定

B.来料不合格在线挑选

C.强行使用不合格物料继续生产

D.使用经检验合格的物料

A.对无报检单或无实物的情况，禁止进行检验和判定

B.来料不合格物料，经工程技术部门、车间沟通同意后，可在线进行返工，但需追究供应商的影响工时

C.对未确认物料，禁止进行检验

D.不合格物料挑选返修后经报检合格，可以使用