标准作业分析与改善可以检查以下()问题。

A.layout﹑物流路线是否存在不合理

B.人员作业是否有动作浪费

C.制程是否存在安全隐患

D.是否存在标准待工待料过多

A.通过员工的自我发现，发现问题，解决问题

B.通过日常一线管理者标准化作业检查，保证作业过程的一致性，发现并及时纠正问题

C.通过日常改善提案或跨职能研讨会发现潜在改善点，改进标准

D.员工主人翁意识的培养与提升

A.问题的解决

B.推行新的方法

C.分析问题

D.标准化

E.暴露问题

A.山积表可以直接反馈整体情况和各段情况

B.山积表是一种应用在标准作业上的柱状图分析表

C.有助于发现生产线的问题点，是一种作业改善的工具

D.可以看出整体发展趋势

A.遵守作业标准、实施标准作业

B.自我检查质量

C.实施质量的相互确认

D.改善难操作的作业

流程分析与改善的主要用途有哪些()

A为车间布局、工厂布局设计或改善提供依据

B用来改善作业者的不合理的操作流程

C用于制定作业标准

D用于消除作业中的动作浪费，使各种动作最经济、最省力、最安全

E通过分析，改善不合理的工艺流程及作业流程，可以缩短生产周期，降低库存

A.定期汇总，分析养护信息

B.对库房温、湿度进行有效监测、调控

C.检查并改善储存条件、防护措施、卫生环境

D.指导和督促储存人员对药品进行合理储存与作业

E.发现有问题的药品应当及时在计算机系统中锁定和记录，并通知质量管理部门处理

A.建立标准

B.培训与实施

C.持续改善

D.监督

A.标准作业组合票

B.标准作业票

C.标准作业要领书

A.每日监控中差评与好评的数据比例

B.每日分析服务单的负面评价原因

C.推进负面评价问题的改善,按周进行闭环

D.设置数据预警及问题升级机制