全过程技术监督的安装调试阶段是依据《电气装置安装工程施工及验收规范》等标准，监督安装单位及人员资质、工艺控制资料、安装过程是否符合相关规定，对重要工艺环节开展安装质量抽检;在设备单体调试、系统调试、系统启动调试过程中，监督()是否满足相关标准和预防事故措施的要求。

A.设计阶段

B.施工阶段

C.调试和试生产阶段

D.运行阶段及检修阶段

A.工程设计

B.运行维护

C.安装调试

D.规划阶段

A.核查安装调试承包单位的各种资质

B.核查设备安装调试所依据的技术标准及验收规范

C.审查承包商的财务状况

D.审查设备安装调试工作的质量责任制及质量保证和安全生产措施

E.对安全保护和电气监控进行试验

A.验收

B.制造、安装

C.安装调试

D.使用

A.建设单位

B.施工单位

C.技术监督单位

D.上级单位

A.不能提前发现并解决智能制造系统工艺、机械及电气等问题

B.可以先在虚拟环境中调试自动化控制逻辑和PLC代码等

C.通过以虚拟方式仿真和验证自动化设备，削减系统安装成本并缩短系统启动时间

D.虚拟调试技术在智能制造系统早期构思及开发阶段，可以协助控制及IOT软件可在虚拟产线上进行测试及验证

A.采购技术协议或技术规范书

B.出厂试验报告

C.交接试验报告

D.安装调试质量监督检查报告

一般来说设备在经过采购程序选定承包商(设计承包商、制造商、安装承包商和调试承包商)后，即成为所谓的“契约型商品”。这种“契约型商品”在制造(建造)过程中要使业主放心，保证制造 (建造)全过程(各个阶段)达到契约规定的各项技术、经济指标，就需要有社会监理机构公正的 ()制约，以达到控制投资、工期和质量的作用。

A．横向

B．纵向

C．垂直

D．平行

A、工厂模块化预制技术是将建筑给排水、采暖、电气、智能化、通风与空调工程等领域的建筑机电产品按照模块化、集成化的思想，从设计、生产到安装和调试深度结合集成，对机电产品进行规模化预加工，工厂化流水线制作生产，从而实现建筑机电安装标准化、产品模块化及集成化

B、机电管线及设备工厂模块化预制技术不仅能提高生产效率和质量水平，降低建筑机电工程建造成本，还能减少现场施工工程量、缩短工期、减少污染、实现建筑机电安装全过程绿色施工

C、将建筑机电产品现场制作安装工作前移，实现工厂加工与现场施工平行作业，减少施工现场时间和空间的占用

D、模块重量要求：公路运输一般控制在100t以内，模块重量也应根据施工现场起重设备的具体实际情况有所调整