杭州厂活性碳罐杀菌方式为（）

B．活性碳过滤器每3天进行一次（杀菌）再生，蒸汽绝对压力0.15~0.2Mpa,升压时间≤60min，最高温度达到120度（碳滤罐安装铂电阻温度计），并且保压时间为2~4小时以上

C．水处理活性碳更换标准（时间期限、碘值、三氯甲烷、口感）：a.活性碳碘值＞800时且产水口感较差，车间组织相关人员进行评审提前更换活性碳b.三氯甲烷含量：碳滤罐出口水样≤4μg/L；纯水罐水样≤2μg/L

D．活性碳取样计划，新碳每季度检测一次，使用三个季度后，每月进行检测碘值

A.用蒸汽再生，可剥去吸附物， 并部分恢复活性碳的吸附力

B.杀菌

C.品控要求

D.以上都正确

A.活性碳罐

B.电磁阀

C.蒸汽压力传感器

D.氧传感器

A.活性碳罐

B.PCV阀

C.碳罐电磁阀

D.碳罐通风电磁阀

A.蒸汽杀菌及自来水反冲洗

B.处理水缓冲罐和贮水池的清洗

C.脱氧水制备设施CIP清洗、消毒

D.污水厌氧+好氧处理

A.曲轴箱通风

B.强制通风

C.自然通风

D.活性碳罐

A.充氧膜滤芯后充氧管道及滤芯蒸汽杀菌前准备步骤：关闭气源，排空滤芯管道内压力，检查滤芯完整

B.充氧膜滤芯后充氧管道及滤芯蒸汽杀菌过程：蒸汽排冷凝水后，引蒸汽杀菌，监控滤芯杀菌压力控制0.8~1.2MPa,杀菌时间至少20分钟

C.充氧膜滤芯后充氧管道及滤芯蒸汽杀菌结束操作：吹冷到无残水流出，管道手摸为常温

D.不能在线杀菌膜滤芯的工厂送至质量部微检组灭菌，有送检记录

A.加氯系统的控制

B.紫外线杀菌系统的使用

C.管道卫生的CIP刷洗

D.活性炭罐的蒸汽杀菌

E.活性炭罐的反冲操作

A.员工接班时确认当班生产计划，与发酵沟通确认过碱换罐批次及时间

B.换罐前糖化与发酵沟通（沟通时间视换罐间隔时间而定），计算好进罐时间，提前安排过碱杀麦汁管道

C.清洗异常时间达到5Min，当班员工立即通知组长，超过10min组长通知发酵工序

B．蒸汽再生时蒸汽压力控制或再生温度及再生时间

C．杀菌过程中对取样阀杀菌操作标准

D．杀菌结束后用消毒剂封取样口

E．工厂《碳滤罐SOP》包含车间产水时通知质量部取样：①碳滤杀菌前微生物取样：在准备再生前通知取样；②碳滤再生后微生物取样：再生结束通知取