管道安装时，应将（）逐节调整正确。 A．管节的边线及内底高程B．管节的中心及管顶面高

管道安装时，应将（）逐节调整正确。

A．管节的中心

B．管节的中心及管顶高程

C．管节的中心及内底高程

D．内底高程

A.管节的边线及内底高程

B.管节的中心及管顶面高程

C.管节的中心及内底高程

D.管节的边线及管顶面高程

A.管节的边线及内底高程

B.管节的中心及管顶面高程管节的中心及内底高程

C.管节的中心及内底高程

D.管节的边线及管顶面高程

A.下管前，应按产品标准逐节进行外观质量检验

B.采用人工下管时，可由地面人员将管材传递给沟槽施工人员

C.管道接口后应复核管道的高程和轴线使其符合要求

D.雨期管道安装结束后，可先回填到自管顶起0.5倍管径的高度

A.沿管道每10m用水准仪检查管道高程和坡度，用尺量检查中线的偏离程度。

B.逐口检查，用量规量测接口焊缝坡口应符合相关的规定;逐口观察焊口焊接质量是否符合相关规定和设计要求。

C.法兰接口不能埋入土中。

D.钢管采用螺纹连接时，管节的切口断面应平整，偏差不得超过一扣，丝扣应光洁，不得有毛刺、乱丝、断丝，缺丝总长不得超过丝扣全长的10%。接口紧固后宜露出2～3扣螺纹。

B．顶管机出洞后顶进的起始阶段，机头的方向主要受导轨安装方向控制，一方面要减慢主顶推进速度，另一方面要不断地调整油缸纠偏

C．严格控制前5m-10m的管道顶进偏差，其中心偏差不得大于3mm,高低偏差0至+3mm。如果产生偏差，及时纠正;纠偏应逐步进行，坚持缓纠、慢纠的原则

D．顶进过程中根据顶力变化和偏差情况随时调整顶进速度，速度一般控制在50mm/min左右，最大不超过70mm/min。管道顶进至离接收井前方内壁50cm时，应卸载，收回油缸和垫铁安装管节，然后继续顶进

A.同一管节允许有两条纵缝，管径大于或等于600mm，纵向焊缝的间距应大于300mm

B.管道安装前，管节应逐根测量、编号，选用管径相差最小的管节组对对接

C.对口时应使内壁齐平，错口允许偏差应为壁厚20%，且不大于2mm

D.管节组对焊接时应先清根，再修口

E.下管应先检查管节的内外防腐层，合格才可下管

A．逆；顺；下游往上游

B．逆；顺；上游往下游

C．顺；逆；下游往上游

D．顺；逆；上游往下游