清洁是成功焊接镍基耐蚀合金的重要条件之一。（)

焊件清理干净是成功焊接镍及其合金的重要条件之一。（)

铸造镍基耐蚀合金的焊接需要预热100℃~250℃,以期降低焊缝产生气孔的倾向。（)

采用混合气体（加入5%Ar)焊接可消除或减少镍基耐蚀合金的气孔倾向。（)

焊接镍基耐蚀合金时表面污物和油脂不必去除，其对焊接接头没有任何影响。（)

焊接镍基耐蚀合金与焊接钢相比，具有低熔透性的特点，一般不宜采用（）焊接。

焊接铸造镍基耐蚀合金需要预热（)C°。

焊接镍基耐蚀合金，因固液相温度间距小，流淌性低，在焊接快速冷却条件下，极易产生焊缝（）。

钨极气体保护电弧焊焊接镍基耐蚀合金时为保证电弧稳定和是够的熔深应采用()电极。

镍基耐蚀合金的固液相温度间距小，流动性偏（)，在焊接快速冷却凝固结晶条件下，极易产生焊缝气孔。

核级阀门的阀体一般不允许采用焊接结构的阀体，因此核级阀门本身需要焊接的地方不多，除了主要铸锻件的补焊外，主要是硬密封阀门的密封面上堆焊等（)材料，以提高核电阀门密封面耐磨和耐蚀性能。